Ullucus tuberosus, conhecido comumente como Olluco: Fonte de amido para a produção de bioplástico

O Ullucus tuberosus, conhecido comumente como Olluco ou Ulluco, um membro da familia Basellaceae ou família da Madeira-videira, são cultivados para o uso primeiramente como fonte de amido, e secundariamente como uma hortaliça. O ulluco é uma das colheitas de raiz mais extensa e economicamente importantes na região andina da Ámérica do Sul, perdendo somente para a batata. É igualmente conhecido como melloco (Equador), olluco (Peru), chugua (Colômbia) ou ruba (Venezuela). A folha e a raiz tuberosa são comestíveis, similares ao espinafre e à batata, respectivamente. Sabe-se que contem altos níveis de proteína, cálcio e caroteno.Utiliza-se principalmente cozido como o jicama. Por causa de seu elevado índice de água, o ulloco não é apropriado para fritar mas pode ser cozinhado em muitas outras maneiras como a batata. No cozinha tradicional, adiciona-se aos molhos quentes. É um ingrediente básico junto com o cubio no boyacense, comida típica colombiana.Por conter altos índices de amido, pode ser utilizado como matéria-prima para a produção de bioplástico.

Fonte:http://www.plantnames.unimelb.edu.au

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Forapack empresa italiana produtora de bioplástico

A empresa italiana FORAPACK promove a conversão de materiais biodegradáveis para produzir o empacotamento ecologicamente correto de alimentos e a impressão das aplicações com tintas biodegradáveis certificadas, além disso, produz a laminação com adesivos orgânicos e é o unico Produtor de um zipper 100% biodegradável para sacos com fecho.

Produtos:

BAGFLEX-F-BIO: sacos selados e malotes feitos de uma única correia fotorreceptora de películas de Bioplasticos, tais como PLA, Materbi, Naturflex etc. Estes sacos podem ser empressos e perfurados.

BAGFLEX-HS-BIO: sacos e malotes feitos de uma estratificação composta de papel + uma película de Bioplástico,como o PLA, Materbi, Naturflex etc., dependendo da aplicação. Estes sacos vêm em uma largas escala larga de variações.Os sacos BAGFLEX-HS-BIO da Forapack podem ser fornecidos com um zipper. O zipper é feito de Materbi, para assegurar a biodegradabilidade de 100% do saco inteiro.

PAPERFLEX-BIO: estratificação de papel + película de Bioplastico (PLA, Materbi, Naturflex etc., dependendo da aplicação), fornecida em carretéis, com ou sem uma janela central.

Segunda a empresa,todos os BIO produtos da Forapack foram testados por laboratórios independentes e os resultados da análise confirmam os melhores desempenhos, inteiramente comparáveis com os valores encontrados nas películas plásticas de derivados de petróleo.

Os produtos possuem conformidade com às leis de contato de alimento, transparência, permeabilidade natural, tempo de conservação , propriedades antifogo. Além disso, assegura a proteção necessária de higiene do alimento, aempresa afirma ainda que todas sua “bio” soluções de empacotamento são uma ferramenta de mercado mais válida e oferecem aos distribuidores dos produtores de alimento e aos consumidores finais um número de características adicionais que vêm raramente com outras soluções de empacotamento. Possuem também impressão do flexo em até 8 cores permitindo o melhor impacto de mercado para logotipos e tipos.

Fonte:http://www.forapack.it

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Pyramid Bioplastics, empresa alemã produtora de bioplástico

A empresa Pyramid Bioplastics Guben GmbH, uma parceria entre a Pyramid Technologies Ltd de Zug na Suíça e a companhia alemã Bioplastics GmbH de Guben, construiu e opera uma planta para a produção do biopolimeros PLA(ácido Polilatico) em Guben no leste de Alemanha. O projeto está sendo realizado com colaboração do fornecedor de tecnologia e o proprietário Uhde Inventa-Fischer GmbH, uma subsidiária da patente Krupp AG de Thyssen. O projeto da planta está baseado na polimerização do ácido láctico (LA), a matéria-prima principal para o PLA. Esta tecnologia foi aprovada em décadas de experiência extensiva de polimerização e de policondensação. As obras na primeira parte da planta, que entrará em operação plena na segunda metade de 2009. A primeira fase do projeto terá capacidade de produzir 60.000 toneladas por o ano em 2012.

Trabalhando junto com o instituto Fraunhofer para a pesquisa aplicada de polímero (IAP) em Golm, um "Centro de aplicações" do Biopolimero; procura satisfazer o crescimento rápido do mercado de biopolimeros. Estes materiais que se diferem dos plásticos tradicionais visto que são produzidos de matérias-primas biobaseadas juntamento com um pequeno percentual de derivados de petróleo. Bernd Merzenich, Diretor da Pyramid Bioplastics Guben GmbH, e Hans-Jürgen Müller, gerente de tecnologias, estão convencidos do sucesso de seu projeto. " Em Guben nós estamos começando um projeto em um momento adequado fazendo uma contribuição significativa para a produção sustentável de polímero e, com a primeira planta de PLA em escala industrial na Europa, nós teremos uma escala de produto atrativa para satisfazer a demanda crescente para os biopolimeros".

A companhia já tem pedidos para mais de 40.000 toneladas das 60.000 toneladas por o ano que estará disponível da primeira fase. O investimento para a construção da planta e do equipamento de planejamento atualmente está ao redor de 96 milhões de euro. No final de 2011 a empresa espera criar aproximadamente 85 postos de trabalhos permanentes e 30 lugares de formação. A planta de produção nova do PLA será construída no lado sul da zona industrial de Guben. Para facilitar a entrega da matéria-prima principal, o ácido láctico, um tapume particular de trilho será construído, em colaboração com a associação de Gruben para o desenvolvimento econômico (WSG). O Prefeito Klaus-Dieter Hübner está convencido que a cidade de Gruben está se comprometendo e orientado para o futuro, com o crescimento da indústria. “Nós estamos já em discussão com outras companhias que queiram aqui produzir conversores do PLA e de outros bioplásticos”, disse.

A matéria-prima principal para a produção do PLA, ácido láctico (LA), será comprada dos fornecedores independentes que a produzem no mercado agrícola europeu, principalmente do excesso da produção de açucar. “A situação como nós vemos neste momento nos mercados mundiais e no europeu faz do uso do açúcar como uma matéria-prima básica para o ácido láctico uma proposição atrativa porque há desenvolvimentos menos temporários a ser esperados do que com milho ou trigo, por exemplo,” , explica Bernd Merzenich. Além disso, os recursos renováveis da Europa encontram uma condição prévia importante da Pyramid Bioplastics Guben GmbH, isto é, nenhuma colheita geneticamente modificada.

O mercado para os biopolimeros, em particular aqueles baseados no amido, celulose e PLA, está crescendo rápido e é considerado atualmente como um artigo que tem boa venda no mercado a curto ou a médio prazo. Nos próximos anos os biopolimeros substituirão aproximadamente 3 a 5 por cento das aproximadamente 15 milhão toneladas de plástico processadas todos os anos pela indústria de empacotamento na Europa.

Fonte:http://www.pyraplast.com/

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Araruta (Maranta arundinacea): fonte de amido para a produção de bioplástico

A Araruta (Maranta arundinacea), espécie do gênero Maranta, é uma erva cuja raiz tem fécula branca que é alimentícia. Também é conhecida como agutingue-pé, araruta-caixulta, araruta comum, araruta-palmeira e embiri.Considerada como um alimento de fácil digestão, a fécula da araruta é usada no preparo de mingaus, bolos e biscoitos. Por esta característica, é indicada para idosos, crianças pequenas e pessoas com debilidade física ou doentes em recuperação. Também pode se produzir papel com a araruta, e é uma alternativa para a produção de bioplásticosEstudos arqueológicos mostram evidências do cultivo de araruta nas Américas há, pelo menos, 7.000 anos.
A araruta é uma planta originária das regiões tropicais da América do Sul e encontra-se em processo de extinção. A indústria alimentícia substituiu o polvilho de araruta pelo de mandioca ou pela farinha de trigo ou milho, prejudicando assim o cultivo daquela planta.Segundo a sabedoria popular, a araruta tem vários usos medicinais, mas é na culinária que o uso desta planta se destaca, recomendada para pessoas com restrições alimentares ao glúten (doença celíaca). A EMBRAPA Agrobiologia tem feito um trabalho de resgate da araruta em sua Fazendinha Agroecológica no Km 47, onde as variedades são cultivadas organicamente, possivelmente com a demanda do bioplástico este resgate venha a favorecer a sua produção.

Fonte:EMBRAPA

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Xanthosoma sagittifolium ( orelha de elefante, taioba): Fonte de amido para a produção de bioplástico

Xanthosoma sagittifolium , vulgarmente conhecida por orelha-de-elefante (quando usada como ornamental), macabo, mangarás, mangará-mirim, mangareto, mangarito, taioba ou yautia. Tudo indica ser a China o berço de sua aculturação, não obstante já ser plantada em larga escala no Egito dos Faraós, com a denominação de Calquas ou Culcas (origem de nome alatinado Colocasia). Pouco se sabe da sua história no Novo Continente, porém temos como certo ser o seu cultivo uma prática antiquíssima, remontando às civilizações mais remotas das Américas Central e do Sul.
É uma espécie da família das Araceae, originária da América Central e hoje largamente cultivada nas regiões tropicais, que produz cormos, ricos em amidos, muito utilizados na alimentação humana. A cultura e a utilização são muito semelhantes às do taro.
A família Araceae ou das aráceas inclui as plantas vulgarmente designadas por jarro ou arão. São angiospérmicas, monocotiledóneas. A família botânica é composta por 107 géneros e cerca de 3000 espécies. É frequente nos trópicos da América ainda que se distribua nas regiões temperadas europeias setentrionais até aos trópicos da mesma região.
Os antúrios e a planta conhecida por copo-de-leite (em Portugal jarro) são dois membros bem conhecidos desta família, tal como a Colocasia esculenta (taro ou inhame) ou a Xanthosoma roseum. A maior inflorescência do mundo pertence à Amorphophallus titanum("flor-cadáver" ou "jarro-titã"). Esta família inclui ainda as plantas ornamentais Dieffenbachia(género da comigo-ninguém-pode), Aglaonema, Caladium, Nephthys, e Epipremnum (como a planta designada por jibóia), entre outras. Tanto o inhame como a Monstera deliciosa proporcionam alimento (o fruto da Monstera deliciosa é vulgamente chamado de "fruta-pão-mexicana" no Brasil, na ilha da Madeira "delicioso"). Os filodendros (Philodendron) constituem um género de planta de grande importância nos ecossistemas da floresta húmida, além de serem muito utilizados como plantas domésticas de decoração de interiores
Por sua riqueza em amido, a taioba poderá ser futuramente uma excelente fonte de amido para a produção de biplástico.

Fonte:http://www.cnph.embrapa.br

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Video:Campanha para acabar com o uso de sacolas plásticas petróleo baseadas na baia de São Francisco-EUA

As sacolas plásticas produzidas com derivados de petróleo são ainda hoje as grandes vilãs dos ecossistemas costeiros mundiais,neste sentido, grupos ambientalistas norte americanos da região da baia de São Francisco estão promovendo uma campanha para acabar com o uso de sacolas plásticas petróleo baseadas, observe o video de divulgação desta campanha:

Fonte:http://riseaboveplastics.blogspot.com/

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Biri (canna edulis):Fonte de amido para bioplástico

O biri é uma planta perene, originária das regiões dos Andes peruanos. No Brasil, o biri é encontrado apenas como planta ornamental, já na Colômbia é usado para a extração artesanal de amido, que é valorizado no preparo de biscoitos.Devido ao elevado teor de amido dos rizomas, o biri apresenta potencial para a utilização como matéria-prima na extração de amido comercial.Para isso, entretanto, são necessários estudos sobre o processo de extração de amido e caracterização do produto obtido.Com estes objetivos, rizomas de biri cultivados em Botucatu-SP foram processados em laboratório, onde foram avaliados o balanço de massa e o rendimento do processo de extração.O amido obtido apresentou 10% de umidade, 88% de amido, 0,23% de cinzas, 0,12% de matéria graxa, 0,05% de proteina, 0,12% de fibras e 0,07 de açucares totais.O teor de amilose foi de 33%.

O estudo concluiu que os rizomas de biri (Canna edulis) apresentam composição potencial adequada para uso como matéria-prima amilácea, o amido de biri apresentou viscosidade intermediária entre os amidos da batata e a mandioca, apresentando estabilidade da pasta quente semelhante à do amido de mandioca com maior tendência a retrogradação.desta forma o amido de biri pode ser utilizado para a fabricação de bioplásticos.

Fonte:Brazilian Journal of Food Technology

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Plástico biodegradável será produzido no Brasil em larga escala

Uma empresa brasileira vai produzir anualmente 200 mil toneladas de matéria-prima para a produção de plásticos a partir da cana-de-açúcar, um material totalmente biodegradável que pode se decompor na natureza um ano depois de descartado. O plástico tradicional, que tem o petróleo como matéria-prima, leva mais de 200 anos para degradar-se completamente.

Plástico verde

Outras empresas também já usam tecnologias para produção de plástico biodegradável no país, mas essa experiência é a primeira a funcionar em larga escala. A iniciativa é da empresa petroquímica Braskem que lançou ontem (22) em Triunfo, no Rio Grande do Sul, a pedra fundamental do Projeto Verde da empresa, planta industrial da fábrica cujas obras vão gerar 1.500 empregos.A unidade deverá estar concluída no final do próximo ano e consumirá investimentos de R$ 500 milhões. Segundo o responsável pela comercialização de polímeros verdes da Braskem, Luiz Nitschke, essa será a primeira operação em escala comercial no mundo da produção de polietileno verde a partir de matéria-prima 100% renovável.

Plástico alternativo

Nitschke informou que a produção será destinada ao mercado desse produto alternativo, que consome em todo o mundo 70 milhões de toneladas de polietileno por ano. O consumo de plásticos provenientes de todas as origens chega a 200 milhões de toneladas ao ano, de acordo com ele.Inicialmente será usada cana proveniente de São Paulo, mas o projeto vai estimular também a exploração da cultura no estado. O zoneamento agrícola da cana-de-açúcar no Rio Grande do Sul foi divulgado na semana passada pelo Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento.

Polietileno biodegradável

O polietileno biodegradável vai ser produzido a partir de uma resina sintetizada do etanol e permitirá a fabricação de tanques de combustível para veículos, filmes para fraldas descartáveis, recipientes para iogurtes, leite, xampu, detergentes.O polietileno é fornecido à indústria em forma de bolinhas que são então transformadas nas embalagens ou em peças para diversas finalidades, como para a indústria de brinquedos.Nitschke afirma que usar álcool para produzir polietileno não vai provocar impacto na produção de açúcar ou de combustível, tendo em vista a potencialidade do Brasil nessa área. O país, conforme destacou o executivo, produz 500 milhões de toneladas de cana-de-açúcar por ano e praticamente metade vai para a industrialização do etanol e os 50% restantes para a produção do açúcar

Fonte:Agência Brasil

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A revolução brasileira do bioplástico

A produção de plásticos de fontes renováveis constitui a próxima fronteira na busca para novas maneiras para conseguirem a nossa dependência do petróleo e reduzir nossa pegada ambiental. O país no pelotão de frente deste desenvolvimento sustentável, entretanto, não é percebido geralmente como sendo um país de ponta da tecnologia. O Brasil está na frente nesta indústria após décadas da pesquisa e do compromisso com uma tecnologia baseada no álcool etílico da cana de açúcar. A tecnologia provou ser ambientalmente sustentável e potencialmente capaz de mudar a maneira que nós manufaturamos tudo, dos produtos de cuidado pessoal aos automóveis.
Os plásticos verdes, igualmente referidos como o bioplásticos, são feitos 100% de fonte renovável (como o álcool etílico bio baseado), têm as mesmas especificações de plásticos petroquímicos e são completamente recicláveis. Como Jeffrey Wooster, o gerente sênior da Dow Chemical, maior produtora de plásticos no mundo, observa: "os plásticos produzidos de fontes renováveis têm uma pegada positiva líquida de carbono. Comparado à produção de plásticos derivados do petróleo, que se emite o dióxido de carbono (CO2) na atmosfera, a produção de plásticos verdes absorve realmente o CO2 durante a fotossíntese da cana de açúcar, por exemplo. Entre 2.1 a 2.5 quilogramas do CO2 são removidos da atmosfera para cada 1 quilograma de plásticos verdes manufaturados.
A tecnologia usada atualmente no Brasil para manufaturar bioplásticos é muito eficiente. O etano, matéria-prima para fazer plásticos, pode ser manufaturado simplesmente removendo uma molécula de água (H2O) do álcool etílico da cana de açúcar com um processo de desidratação. No final, os plásticos produzidos têm as mesmas características que os plásticos convencionais derivados dos fósseis, tais como a nafta ou o gás natural. Devido a suas características, o plástico álcool baseado da cana de açúcar pode competir favoravelmente com o plástico petróleo baseado convencional e pode mesmo ser vendidos como um prêmio aos consumidores preocupados com o meio ambiente.

Fonte:http://knowledge.wharton.upenn.edu/

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Produto químico utilizado em empacotamento de alimentos está associado à obesidade infântil e a outros problemas de saúde

Os Ftalatos usados em produtos de empacotamento de alimentos podem estar ligados à obesidade da infância, pois proporcionam distúrbios nas glândulas endócrinas, de acordo com dois estudos da Faculdade de Medicina do monte Sinai. Os investigadores encontraram crianças no Harlem do leste em New York, com três vezes mais excesso de peso do que outras crianças nos E.U.A. Os pesquisadores acreditam que isto vem ocorrendo em decorrência dos altos níveis de produtos químicos utilizado em materiais de empacotamento que foram encontrados na urina destas crianças, proporcionando a obesidade porque interrompem os hormônios que regulam o crescimento e o desenvolvimento. Os resultados encontrado dos Ftalatos eram parte de dois projetos de investigação a longo prazo da saúde das crianças que vivem em Harlem do leste e nas comunidades circunvizinhas. A equipe do monte Sinai explicou que um projeto focalizou 400 meninas da comunidade, e os resultados mostram que as meninas (as mais pesadas) tiveram os níveis mais elevados de metabólicos dos Ftalatos em sua urina. O outro projeto, intitulado crescer saudável em Harlem do leste, estudou a dieta e outros fatores contribuintes de 520 crianças do Harlem, de 6-8 anos, e os resultados igualmente mostra que os níveis de Ftalatos medidos nos participantes eram mais elevados do que a média nacional dos E.U.A.Com esta pesquisa adicionam-se ao corpo crescente da prova científica os problemas de saúde provocados pelos Ftalatos e pode incentivar o fim do uso destes produtos em pacotes de alimentos e a busca por alternativas para sua substituição por bioplásticos. Os estudos científicos precedentes em seres humanos encontraram que estes produtos químicos estão associados à obesidade abdominal, a resistência de insulina e a qualidade pobre do sêmen em adultos, assim como mudanças sutis nos órgãos reprodutivos nos bebês. A família dos Ftalatos é usada em uma variedade de produtos como cosméticos, xampus, sabões, loções, lubrificantes, pintura, inseticidas, e nos plásticos. Os Ftalatos são usados primeiramente como plastificantes no cloreto de polivinil (PVC) no Copolímero de cloreto de vinila e vinilideno (PVDC) para aumentar sua flexibilidade. O Ftalato DEHP -2-Di-ethilhexil é talvez o mais estudado completamente entre os Ftalatos, e tem sido usado por muito tempo para produzir versões altamente flexíveis de polímeros de PVC e dos PVDC para uma variedade de aplicações, como na película flexível de empacotamento de alimento. A Agência de Medicamentos e Alimentos dos E.U.A (FDA) disse que está conduzindo pesquisas para verificar o risco potencial para a saúde levantado pela exposição aos Ftalatos. Entretanto, a agência anota que os efeitos tóxicos e carcinogênicos do DEHP forem demonstrados em animais de laboratório, e “não há nenhum estudo nos seres humanos que são adequados como base para a tomada de decisão reguladora,” Outros produtos químicos para empacotamento de alimento que estão causando a ansiedade entre consumidores são o Bisphenol A (BPA) e produtos químicos perfluorinated (PFCs). Um estudo recente dos E.U.A encontrou que os PFCs, que são encontrados nos pacotes resistentes e lubrificados tal como os sacos de pipoca de microonda e nas caixas da pizza, podem estar ligados à infertilidade nas mulheres, e vários estudos globais indicaram que o BPA em latas e em frascos infantis poderia ser prejudicial aos bebês.

Fonte:http://www.foodproductiondaily.com

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A empresa MCG BioComposites anuncia a liberação de um novo material Biocomposto

Sam McCord, Presidente da MCG BioComposites, localizada em Cedar Rapids, Iowa E.U.A,anunciou que a companhia tem trabalhado atualmente no seu novo composto, que está sendo criado pela interfacial solutions localizada no Wisconsin.Eles estão desenvolvendo um novo material biocomposto, o MCGB HDPER 2009XP279 com 20% de milho em sua composição. A empresa BioComposites, é um fornecedor de formulações feitas sob encomenda e está no pelotão da frente dos plásticos ecologicamente corretos fornecendo muitos Biocompostos para a indústria de plásticos. “Os pedidos para o novo material seriam os mesmos largamente utilizados para a especificação do HDPE (Polietileno de alta densidade) utilizados em tubulação da baixa pressão, aparelhos eletrônicos, válvulas de controle e bombas.” disse McCord. Este material encontra a iniciativa “Verde” para programas renováveis e de sustentabilidade. O uso de produtos oriundos da biomassa na resina fornece uma pegada pequena de carbono sendo um fator principal em iniciativas ecológicas da MCG BioComposites. Este material pode ser reciclado e feito outros produtos e reduz a necessidade de emiti-lo em um novo fluxo de resíduos “A Interfacial solutions igualmente assegurará o transporte dos materiais nas operações dos clientes aerodinamizam o processo da compra,” completou McCord .

Fonte:http://www.biobased.org

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Como poderemos resolver o problema da poluição do meio ambiente pelos plásticos petróleo baseados?

Os plásticos de hidrocarboneto (Plásticos tradicionais) são feitos de petróleo e numerosos aditivos químicos. Muita destes já foi comprovado serem carcinogênios e possuem outros efeitos prejudiciais no contrapeso da vida animal. As resistências dos aditivos químicos utilizados nestes compostos tornam os produtos feitos deles um “produto não-biodegradável”, sufocando, estrangulando, e matando de fome a vida animal neste planeta. Uma estatística extraída de um projeto de investigação do sul da Califórnia comprova que existe seis vezes mais plástico petróleo baseado do que plâncton flutuando no Pacifico Norte. Você tem consciência das quantidades maciças de lixo despejadas nos oceanos? Geralmente, os consumidores acreditam que os produtos que se entra contato são seguros de se usar, por serem aprovados por algumas agências governamentais. Isto não é de todo verdadeiro. Por exemplo, apesar de se saber que o PVC é um carcinogéneo desde 1970, nós temos ainda em produção e utilizamos quantidades maciças deste composto nos mais diversos usos do dia dia familiar, e milhões de toneladas de PVC estão sendo jogados nos E.U.A e no mundo todos os anos.

E a reciclagem dos plásticos, seria uma solução?Não se engane, a reciclagem é uma solução fraca (Paliativa). Na realidade a maioria dos plásticos são muito difíceis de reciclar e geralmente não são produzidos os mesmos tipos de produtos que existiam antes, os reciclados não se reciclam de todo. As correntes do polímero dos plásticos de hidrocarboneto se dividem cada vez que são derretidas, fazendo-os menos úteis ou de confiança para frascos plásticos, por exemplo. Muitos consumidores tem a falsa idéia de que o material será reciclado nos mesmos produtos de origem, a coisa não é bem assim. A demanda crescente para os recipientes plásticos (13 bilhões de libras nos E.U.A em 2004) exige o uso e a manufatura de plásticos virgens de hidrocarbonetos. Nós não estamos parando o derramamento tóxico com a reciclagem. Está aumentando a produção e a demanda, ou seja, há um aumento do número de plásticos derivados de petróleo no ambiente. Além disso, os esforços voluntários da reciclagem ainda são ineficazes, fazendo com que a maioria dos plásticos usados vá diretamente para os oceanos, rios lagos etc..
Assim, como podemos resolver este problema? Nós devemos entender que não há nenhum lugar seguro para a acumulação tóxica, e nós ainda estamos aumentando a produção de plásticos de hidrocarbonetos em uma taxa de aproximadamente 80 bilhões de libras por o ano, com a manufatura de plásticos virgens para frascos, sacos de plástico, material para empacotamento, e outras aplicações que nosso estilo de vida atual exige. Nós precisamos de uma ciência mais eficaz, e estilos de vida mais sustentáveis. Uma alternativa para resolver o problema é a utilização de plásticos bio baseados, chamados, bioplásticos ou plásticos verdes. ”Os plásticos verdes ou bioplásticos são plásticos feitos de material renovável, benigno, compostável. O fornecimento de carbono (das plantas) é mais abundante na biosfera do que todos produtos agrícolas combinados restantes da matéria orgânica…que poderiam fornecer uma grande fonte sustentável de materiais biodegradáveis para os bioplásticos”; diz E.S. Stevens da universidade de Binghamton. O professor Stevens escreveu uma série de artigos para a BioCycle Magazine. É igualmente o autor do Green Plástic.

Existe agora diversos fabricantes de resinas benignas de biopolimeros que podem substituir os antecessores tóxicos. Estas resinas estão começando a ser introduzidas em aplicações mais práticas, como placas e utensílios plásticos de mantimento e no empacotamento de produtos perecíveis.

Fonte:http://www.sustainablebizness.com/
Autor:Tom Wright

Tradução livre

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Seminário sobre plásticos Bio Baseados e Degradaveis da Federação Britânica dos Plásticos

Na quarta-feira do dia 16 de maio de 2009, a BPF (Federação Britânica dos Plásticos) estará preparando um seminário estratégico sobre plásticos bio baseados e degradáveis, para ajudar a fornecer maiores escalrecimentos a respeito de suas propriedades aos delegados que lá comparecerão. Os plásticos bio baseados e degradáveis estão recebendo muito interesse do público, dos meios de comunicação e das indústrias usuárias, além disso, estão surgindo cada vez mais aplicações industriais para o consumidor. Estes materiais têm sido mais ecológicos do que plásticos convencionais e dando a resposta aos problemas da gestão de resíduos.

Peter Davis, diretor-geral da BPF disse: “os plásticos bio baseados e degradáveis são uma adição emocionante à família dos plásticos, mas há uma confusão real entre a indústria e os usuários a respeito de suas propriedades e ao próprio uso. Juntamente com os pesquisadores da indústria, este seminário da BPF ajudará a esclarecer as vantagens que estes materiais podem trazer e estabelecer seu futuro”; Este seminário fornecerá uma avaliação detalhada destas tecnologias novas e emergentes, considerando seu ciclo de vida em aplicações industriais e de empacotando. As apresentações e os estudos de casos dos estudiosos esclarecerão aos delegados a terminologia complicada que cerca estes materiais para fornecê-los uma compreensão verdadeira de suas propriedades, vantagens e uso, culminando com uma consideração sobre o que estes materiais podem causar ao entrar no lençol freático.

Fonte:http://www.biobased.org

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Compostagem:Video promocional mostra a decomposição de pacote de salgadinho

Tendo como maiores consumidores as crianças,os pacotes de salgadinhos de milho são também um grande problema para o meio ambiente, haja vista, que ele é produzido com plástico derivado do petróleo e levará anos para se decompor. No entanto com o uso de bioplástico este problema poderá ser reduzido, só não irá resolver o problema gerado pelo próprio consumo de salgadinhos, que deverá ser resolvido com uma reeducação alimentar.Este exemplo do pacote de salgadinho serve para demonstrar as vantagens do uso do bioplástico nos pacotes de alimentos.

A empresa usa o bioplástico NatureWorks Ingeo elaborado a partir do ácido polilatico (feito geralmente do milho) com película exterior e película interna produzidas com este bioplástico. A camada adesiva que cola as duas películas é produzida com outro material igualmente ecológico.

Fonte:http://pakbec.blogspot.com/

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Amaranto:Fonte de amido para a produção de bioplástico

O amaranto, um dos vegetais mais importantes da América pré-colombiana, cujo consumo foi proibido pelos espanhóis por estar associado a práticas religiosas, começa a ser reabilitado por cientistas brasileiros como uma fonte de amido para a produção de bioplásticos.

O amaranto é um arbusto que pode atingir até 2 metros de altura, com folhas grandes e panículas (tufos semelhantes às espigas) que concentram as sementes. As folhas podem ser cozidas como a couve.Para a produção de farinha, é necessário extrair das sementes o óleo, que tem altos níveis de ácidos graxos insaturados e também poderia ser usado na alimentação.As pesquisas com o amaranto na FSP começaram em 1996, e uma parceria com a Embrapa de Planaltina (GO) introduziu o cultivo no Brasil. O amaranto se adaptou bem ao cerrado brasileiro, pois possui raízes profundas para captação de água, o que facilita o plantio em climas relativamente áridos. A colheita pode ser feita em quatro meses, o que favorece seu uso na rotação de culturas com a soja e o milho.

Para chegar ao mercado, o amaranto deve começar a ser cultivado no Brasil. A Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária (Embrapa) Cerrados e a Universidade de Brasília (UnB), entre outras instituições, já estão se encarregando da pesquisa agronômica para disseminar o vegetal no país. Carlos Roberto Spehar, agrônomo da Embrapa e responsável por essa etapa do projeto, conta que a intenção é diversificar a agricultura. “A produção de grãos no país é baseada em poucas espécies, o que torna as lavouras mais suscetíveis a pragas e doenças”, afirma. Em um grande esforço para vencer a resistência à sua aceitação, o projeto incluiu a difusão de tecnologia de cultivo e uso. Assim, os agricultores foram ensinados a plantar o amaranto e a utilizá-lo na culinária. Atualmente, alguns produtores já cultivam o Amaranthus cruentus , espécie que tem se adaptado melhor às condições climáticas locais. O trabalho compreende várias etapas, desde a genética e o melhoramento até a recomendação de cultivares. “Estamos estimulando outros agricultores a começarem a produção, de modo a que possam sair na frente quando houver maior demanda do mercado.

Fonte:http://cienciahoje.uol.com.br

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Biodegradavel X Oxi-Biodegradavel

Já foram postadas diversas matérias sobre o que é bioplástico, no entanto, após ler alguns artigos em outros sites, sinto que novamente deve ser postado as diferenças entre bioplástico e plástico oxi-biodegradavel.
Primeiramente, devemos entender que para ser classificado como bioplástico, o plástico deve ser proveniente de fontes naturais e renováveis, e ser:

Biodegradável:

Material que se degrada rompendo totalmente suas moléculas com a ação de microorganismos para converter-se em dióxido de carbono, água e biomassa. O termo não é aplicado com rigidez, já que quase todos os materiais seriam biodegradáveis com o tempo. A rápida biodegradabilidade é que é considerada para que o material seja considerado favorável ao meio ambiente. O mecanismo de degradação pode ser de duas formas:

anaeróbica: se produz na ausência de oxigênio e geram como produtos secundários lignina, fibras de celulose e metano. O metano é mais prejudicial para a camada de ozônio que o dióxido de carbono, mas se tivermos instalações apropriadas pode ser recolhido para gerar energia. Infelizmente esta opção tem seu uso limitado pelos europeus e o restante do mundo.

aeróbica: se produz na presença de oxigênio e gera dióxido de carbono e compostos. A medida que os resíduos se degradam se eleva a temperatura, facilitando sua decomposição acelerada e a sua desinfecção. A compostagem é um grande sistema de tratamento de resíduos. Em particular, fazer compostagem em casa é um dos métodos mais ecológicos, já que não há necessidade de transportar os resíduos nem o produto obtido. No Brasil existem pouquíssimas instalações industriais de compostagem.

Compostável

Para que um material seja considerado compostavel, deve degradar-se quase que em sua totalidade dentro de um tempo razoável quando se encontram nas condições adequadas de compostagem. Existem duas normas que descrevem métodos para certificar a compostabilidade de materiais. A European Bioplastics, Associação Européia de Bioplástico, solicita a seus sócios que certifiquem seus produtos seguindo estas normas firmando um compromisso para levar a cabo.

-EN 13432: Requisitos para envazes e embalagens mediante compostagem e biodegradação.

-EN 14995: Determinação da biodegradabilidade aeróbica final e desintegração de materiais plásticos em condições de compostagem controladas.

Mas não são somente estas condições para que o plástico venha ser denominado bioplásticos, há ainda a necessidade de ser produzido de forma ecológica e sustentável.Normalmente os plásticos se degradam com a luz ultravioleta e simplesmente se oxidam em contacto como ar. A maioria dos plásticos são bastante resistentes a estes processos. Mas existem aditivos, normalmente ions metálicos, que fomentam a degradação do plástico. Este se fragmenta em pequenos pedaços, em vez de degradar-se. A fragmentação facilita a contaminação de solos e aqüíferos com partículas plásticas, estes plásticos são chamados óxi-biodegradáveis.Com o uso de plásticos óxi-biodegradaveis perdem-se duas vantagens primordiais encontradas com o uso de bioplásticos que são :

-Para manufaturar plásticos petróleo baseados usa-se aproximadamente 200.000 barris de petróleo por dia. Utilizando recursos renováveis para a produção do bioplástico tornam os paises menos dependentes do petróleo estrangeiro.Como se sabe, plástico óxi-biodegradavel utiliza petróleo na sua composição.

-Porque degradam, o bioplástico permanecerá atóxico e não lixiviará produtos químicos perigosos no solo. Isto significa que são mais seguros.Já os plásticos oxi-biodegradáveis,podem contaminar o solo e o lençol freático.

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