terça-feira, 8 de dezembro de 2009

A primeira demonstração de pneu elaborado com BioIsoprene ™, fez sua estréia em Copenhague, na Dinamarca, esta semana

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A primeira demonstração de pneu elaborado com BioIsoprene ™, fabricado a partir de borracha sintética com biomassa renovável, uma alternativa para substituir o ingrediente petroquímico, fez sua estréia em Copenhague, na Dinamarca, esta semana. O pneu vai estar em exibição em um salão no Aeroporto Internacional de Copenhague até o dia 21 de dezembro, após esta data fará aparições em diversos eventos especiais. Os pneus elaborados com BioIsoprene ™ são o resultado de uma colaboração entre a Genencor, uma divisão da Danisco, e da Goodyear, uma das maiores empresas do mundo fabricantes de pneus.
"Estamos literalmente lançando um marco importante na nossa colaboração com a Goodyear em um avanço bioquímico", diz Tom Knutzen, CEO da Danisco. O "BioIsoprene ™ é um excelente exemplo de liderança da Danisco em biotecnologia industrial, através de nossa divisão Genencor. Como nós entregamos enzimas para os mercados existentes, também estamos investindo em biocombustíveis com futuras inovações e um potencial extraordinário para tratar de negócios mais urgentes do mundo e os desafios ambientais. "
"O pneu Goodyear, o primeiro fabricado com BioIsoprene ™,mostra o enorme progresso que fizemos utilizando um bio-derivado, uma alternativa para o derivado do petróleo isopreno matéria-prima utilizada em nosso processo de produção", disse Jesse Roeck, Diretor Global de Ciência de Materiais da Goodyear. “O desenvolvimento do BioIsoprene ™ pode fazer da Goodyear menos dependente do petróleo e produtos derivados. Esta é uma visão que Partilhamos com a Genencor de diminuir o impacto industrial sobre o meio ambiente através da aplicação de matérias-primas renováveis na cadeia de abastecimento. "
Além de pneus, o BioIsoprene ™ oferece um enorme potencial em outras aplicações, com outros produtos de borracha e adesivos. O mercado de isopreno pode chegar até 11 bilhões de libras por ano até 2012. Os planos da Genencor são de levar a tecnologia para a fase piloto no prazo de dois anos, seguido de produção comercial.
"Estamos construindo biorefinarias avançadas para o futuro, através de alianças estratégicas, como o nosso trabalho com a Goodyear e da nossa joint-venture DuPont Danisco etanol celulósico, bem como parcerias público-privadas", diz Philippe Lavielle, Vice-Presidente Executivo de Desenvolvimento de Negócios Genencor. "Ao unir forças com outros líderes do setor e alavancar as nossas capacidades de ponta da biotecnologia, somos capazes de acelerar o desenvolvimento e implantação de tecnologias inovadoras como BioIsoprene ™".

Fonte:http://www.danisco.com

Tradução e Pesquisa:Bioplastic News

segunda-feira, 7 de dezembro de 2009

A empresa PolyOne ingressa no Conselho de Bioplásticos da SPI


A PolyOne Corporation, uma provedora global de materiais poliméricos especializadas, serviços e soluções, anunciou medidas adicionais de expansão em curso da companhia em tecnologias sustentáveis e no mercado de biopolimeros emergentes. A Companhia aderiu ao Conselho de bioplásticos, da Sociedade Industrial do Plástico (SPI), um grupo de serviços focado em apoiar o desenvolvimento de bio-bases e de biopolimeros.
Como parte da estratégia da Companhia de especialização, a PolyOne lançou recentemente uma série de compostos novos de biopolimeros, corantes e aditivos, incluindo:
-Biopolimeros compostos baseados em elastômeros termoplásticos e que estendem as características de desempenho de biopolimeros bem acima dos níveis anteriores, permitindo que aos fabricantes satisfazerem a crescente demanda por produtos ecologicamente corretos em aplicações duráveis;
-Aditivos de melhoria de desempenho para biopolimeros que ampliam a utilização e viabilidade prática dos bioderivados e os polímeros biodegradáveis;
-Corantes Compostaveis para utilização com os bioderivados e os biopolimeros biodegradáveis para ajudar a cumprir as normas de compostagem globalmente aceites.
"A PolyOne está respondendo à demanda dos clientes por soluções ecologicamente consciente desempenhando e cumprindo os objetivos ambientais", disse Michael E. Kahler, vice-presidente sênior de desenvolvimento comercial. "Ao apoiar a SPI em sua missão de promover o desenvolvimento de bioplásticos, e através de nossa participação no Conselho, esperamos contribuir para o futuro deste importante setor da indústria de plásticos. "Marcel Dartee, diretor global de biopolimeros da PolyOne, estará representando a Companhia no Conselho de bioplásticos da SPI.


Fonte:http://www.polyone.com
Tradução e Pesquisa:Bioplastic News

domingo, 6 de dezembro de 2009

A empresa Novamont lança segunda geração do seu bioplástico Mater-Bi de Conteúdo Renovável


Durante a 4ª Conferência Européia sobre Bioplásticos, realizada no início deste mês, A Novamont, empresa italiana líder no setor de bioplásticos, apresentou a 2 ª geração da Mater-Bi ®, agora disponível em uma escala industrial. É uma ampla gama de classes para aplicações técnicas nos setores de filmes flexíveis e revestimentos caracterizados por um aumento do teor de matérias-primas renováveis de matérias-primas, baixos níveis de produção de gases de efeito de estufa e menor dependência do petróleo.
Esta conquista de novas formas é um passo importante ao longo prazo do plano estratégico da Novamont, tal como descrito pelo Chefe de Novos Negócios, Stefano Facco. O plano é caracterizado por uma abordagem de inovação completa com metas ambiciosas para as novas tecnologias, materiais e de capacidade industrial ser continuamente implementadas.
Atrás da 2 ª geração da Mater-Bi da Novamont esta a integração da tecnologia do amido com a tecnologia de poliéster a partir de óleo vegetal, coberto por um portfólio abundante de patentes e um investimento significativo em novas fábricas e novas capacidades. Hoje a Novamont Biorefinaria tem uma capacidade total de produção de 80.000 toneladas / ano.
A 2 ª geração Mater-Bi ® recentemente introduzido em grandes quantidades por alguns líderes europeus de cadeias de varejo de sacolas biodegradáveis, foi apresentado em detalhes pelo Sr. Facco. O próximo passo do plano estratégico é a integração da tecnologia de propriedade da Novamont para monômeros a partir de óleos vegetais em sua Biorefinaria com o acúmulo da primeira produção deste tipo em todo o mundo. O primeiro sítio industrial para a produção de monômeros sob a plataforma de tecnologia Novamont, que está previsto para estar operacional no segundo trimestre de 2011, permite a criação de uma cadeia integrada de matérias-primas locais.

sábado, 5 de dezembro de 2009

Cientistas de Havard utilizam discos de bioplástico para tratamento contra o câncer

Um implante de biopolímero,com 8,5 mm de diâmetro é incorporado com agentes
químicos que estimulam células do sistema imunológico a atacar tumores.
Foto:Omar Ali/Harvard University

Uma nova abordagem na medicina criada por bioengenheiros e imunologista da Universidade de Harvard, utiliza discos de bioplástico impregnados com tumor de antígenos específicos e implantados sob a pele, para reprogramar o sistema imunológico dos mamíferos para atacar tumores. O novo documento descreve o uso de implantes para erradicar os tumores de melanoma em camundongos.
"Este trabalho mostra o poder de aplicar abordagens de engenharia de imunologia," diz David J. Mooney, professor de Bioengenharia da Escola de Harvard da engenharia e ciências aplicadas e do Institute Wyss for Biologically Inspired Engineering. "Ao juntar a engenharia e imunologia através desta colaboração com Glenn Dranoff no Dana-Farber Cancer Institute, demos um passo importante para o design de vacinas eficazes contra o câncer."
A maioria das células cancerosas saia facilmente do sistema imunológico, que opera por reconhecer e atacar os invasores fora do corpo. A abordagem desenvolvida pelo grupo de Mooney redireciona o sistema imunológico para alvejar tumores, e aparece tanto mais eficaz e menos pesado do que outras vacinas contra o câncer atualmente existentes nos ensaios clínicos.
A Vacinação contra o câncer convencional remove células do sistema imunológico do corpo, reprogramando-as para atacar tecidos malignos, e devolvendo-as ao corpo. No entanto, mais de 90 % das células reinjetadas morrem antes de ter qualquer efeito em experimentos.
Os implantes desenvolvidos pelo grupo de Mooney possuem 8,5 milímetros de diâmetro e é elaborado a partir de um polímero biodegradável aprovado pelo FDA. Os discos são altamente permeáveis às células imunológicas e a liberação de citocinas, os recrutadores poderosos do sistema imunológico chamadas células dendríticas.
Estas células inseridas em um implante poroso, onde são expostos antígenos específicos para o tipo de tumor a ser alvejado. As células dendríticas, em seguida, repassam um relatório para os linfonodos vizinhos, onde eles dirigem as células do sistema imunitário T para caçar e matar as células tumorais.
Tradução e Pesquisa:Bioplastic News

sexta-feira, 4 de dezembro de 2009

Saches de açúcar biodegradável e compostavel produzidos com Mater-Bi ®.


Um novo produto uniu-se ao leque de soluções disponíveis para o Mater-Bi ®. Trata-se dos saches de açúcar biodegradável e compostavel, nascido de uma parceria entre a Novamont e a Zuccheri Novarese, este novo produto junta-se aos talheres, pratos e copos já disponíveis.
Com a sua impressão personalizável, os saches são elaborados com papel revestido com um filme especial Mater-Bi. Este novo produto possui as mesmas características de desempenho das embalagens tradicionais, mas, uma vez que é biodegradável e compostavel, ele pode ser descartado junto com lixo orgânico significado que ele é também amigo do meio ambiente.
Laminados obtidos através de revestimentos por extrusão com Mater-Bi garantem um desempenho muito semelhante ao dos plásticos tradicionais. Eles criam uma barreira contra gases e gorduras e têm excelente resistência térmica fazendo este tipo de laminado particularmente adequado para embalagens de alimentos.
O que é o Mater-Bi ®? É um bioplástico desenvolvido pela Novamont,que é naturalmente biodegradável e compostavel, em conformidade com a norma italiana UNI EN 13432 que garante resistência e durabilidade muito semelhante ao plástico tradicional, embora contenha matérias-primas renováveis de origem agrícola. Ela reduz as emissões de gases do efeito estufa, reduz o consumo de energia e de recursos não-renováveis, completando assim um ciclo virtuoso, com matérias-primas de origem agrícola que são devolvidos ao solo através de um processo de biodegradação e de compostagem, sem a emissão de poluentes ..

Tradução e Pesquisa:Bioplastic news

quinta-feira, 3 de dezembro de 2009

A Rhodia está lançando uma nova poliamida a partir do óleo de mamona


A Rhodia está lançando uma nova poliamida de origem orgânica como um complemento à sua gama de poliamidas. Em consonância com os seus compromissos como uma empresa química responsável, a Rhodia está desenvolvendo uma poliamida que é mais respeitosa ao meio ambiente. Produzida principalmente a partir de materiais renováveis, que oferece alto desempenho e soluções economicamente interessantes que contribuam para uma pegada ambiental reduzida.
A produção de uma tonelada de poliamida 6,10 - com parte de óleo de mamona - requer menos 20% de combustíveis fósseis do que uma tonelada de poliamida convencional, proporcionando um desempenho equivalente. A equipe de peritos do departamento análise R & D do Ciclo de Vida da Rhodia mediu uma redução significativa do impacto ambiental relacionado com a sua produção a partir de matérias-primas de origem vegetal (ou seja, uma redução de 50% nas emissões de gases de efeito de estufa). "Para a Rhodia, o desenvolvimento sustentável representa tanto um quadro de requisitos rigorosos e uma vasta gama de oportunidades. Esta nova descoberta fornece a evidência adicional deste potencial ", ressalta o Diretor de Desenvolvimento Sustentável Jacques Kheliff.
Graças às suas propriedades excepcionais, este novo poliamida também cai na categoria de um plástico de alta performance e é um complemento para o Technyl ® e faixas de Technyl Star ™. Ela amplia o campo de aplicação das poliamidas em numerosas aplicações de ponta, graças, notadamente a:
- A sua excelente performance mecânica e térmica, exibindo um alto ponto de fusão de 215 ° C, semelhante ao de uma PA 6;
- Uma resistência química excepcional, comparável à da poliamida 11 e 12;
- Propriedades de barreira muito elevadas de gás;
- Baixa absorção de água, a meio caminho entre a de poliamida 6 e poliamida 12.
Os produtos desenvolvidos pela Rhodia a partir da poliamida 6,10 constituiu alternativas econômicas de alta performance, especificamente adaptados para a fabricação de tubos flexíveis de sistemas de controle e acessórios adaptadores para o mecanismo de sistemas de combustível.
Satisfazer as necessidades tradicionais de tecnologias de injeção, em que a Rhodia tem particular expertise adquirida ao longo dos anos, esta poliamida também está perfeitamente adaptada às exigências específicas da tecnologia de extrusão. Isso faz com que a Rhodia tenha uma ampla gama de elevado valor acrescentado as soluções tecnológicas.
"Com esse plástico de engenharia inovadora, afirma François Hincker, vice-presidente da Rhodia Poliamida encarregado de Plásticos de Engenharia , a Rhodia é capaz de oferecer aos seus clientes uma alternativa econômica atraente, na verdade, nossos clientes estão cada vez mais preocupados de como adicionar uma dimensão ecologicamente responsável as suas linhas de produtos a custos otimizados. "

Tradução e Pesquisa:Bioplastic News
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