domingo, 31 de maio de 2009

Processo de produção do bioplástico PHB (Poli-b-hidroxibutirato)

Fermentação:uma seleção de bactérias do solo é usada na produção de formulações do bioplásticos PHB (Poli-b-hidroxibutirato). As bactérias são colocadas em um meio aquoso com uma temperatura de 35°C para que possam se desenvolver. É utilizado açúcar para a alimentação das bactérias. No fim do processo de fermentação o composto PHB possui 80% de massa seca bacteriana.

Aproximadamente 100 quilogramas de PHB são produzidos por metro cúbico de fermentação em média.

Extração: após a fermentação, as bactérias são coletadas e lavadas. O PHB é extraído com um solvente e separado da biomassa restante. Injetando o solvente na água, o PHB é precipitado na forma de um pó branco com uma pureza de 98%. O solvente é reciclado em um sistema fechado.

Composição:o pó obtido no processo da extração é transformado em pelotas em uma extrusora. Ao mesmo tempo os agentes plastificantes nuclear são adicionados para melhorar a processabilidade e propriedades mecânicas. Os aditivos usados são atóxicos e seguros e não prejudicam o processo de compostagem. na imagem abaixo a área branca do microorganismo é o PHB.


sábado, 30 de maio de 2009

Compósitos de Polipropileno Reforçado com Celulose de Bagaço e Palha de Cana

Compósitos que utilizam fibras vegetais como reforço têm despertado crescente interesse por parte da comunidade científica e industrial. O bagaço e a palha de cana são materiais renováveis e quando usados como reforço em uma matriz termoplástica podem dar origem a compósitos com baixo custo, baixa densidade e interessantes propriedades mecânicas.Os compósitos poliméricos são materiais extensamente estudados e têm grande aplicação nas indústrias aeronáutica, automobilística, esportiva e de construção civil . Nas últimas duas décadas, a busca de novos materiais que atendam às tendências mundiais que visem à viabilidade econômica e ao mesmo tempo, a preocupação com o meio ambiente, leva à alternativa de se fazer uso dos recursos naturais renováveis . O bagaço e a palha de cana-de-açúcar são materiais lignocelulósicos gerados em grandes proporções, constituídos principalmente por celulose, hemicelulose e lignina, e em menores proporções, extrativos e cinzas. A celulose o principal componente dessas fibras vegetais, é um homopolímero linear composto de unidades de anidro-glicose, as quais são ligadas entre si através de ligações b- (1®4) - glicosídicas e possui estrutura fibrilar e módulo de elasticidade relativamente alto . A maior parte desses resíduos agroindustriais é utilizada na própria indústria alcooleira e açucareira para a geração de energia; no entanto, o excedente pode ser utilizado em outras aplicações mais nobres, por exemplo como reforço em materiais compósitos.Para a obtenção de celulose a partir desses resíduos, a separação dos componentes macromoleculares pode ser feita através de processos químicos, físicos ou enzimáticos.



Fonte:Revista Matéria, v. 11, n. 2, pp. 101 – 110, 2006

sexta-feira, 29 de maio de 2009

Tipos de bioplásticos


Plástico amido baseado

Constituindo aproximadamente 80 por cento do mercado de bioplásticos, o amido termo plástico representa atualmente o bioplástico mais importante e o mais amplamente utilizado. O amido puro possui a característica de poder absorver a umidade e está sendo usado assim há muito tempo para a produção de cápsulas de remédios no setor farmacêutico. Flexibilizantes e plastificantes tais como o sorbitol e a glicerina são adicionados de modo que o amido possa igualmente ser termo processado. Variando as quantidades destes aditivos, a característica do material pode ser condicionada às necessidades específicas.

PLA

O ácido de Poliláctico (PLA) é um plástico transparente feito de recursos naturais. Assemelha-se não somente a plásticos maciços petroquímicos convencionais (como o PE ou os PP) em suas características, mas pode igualmente ser processado facilmente em equipamento padrão que já existe para a produção de plásticos convencionais. O PLA é geralmente produzido sob a forma de granulos com várias propriedades e é usado na indústria de processamento plástica para a produção de folhas, de moldes, de latas, de copos, de frascos e do outras embalagens.

PHB
O biopolimero Poli-b-hidroxibutirato (PHB) é um poliéster produzido de matérias-primas renováveis. Suas características são similares àquelas do polipropileno, plástico petróleo baseado. A produção de PHB está crescendo atualmente. As companhias no mundo inteiro estão aumentando a produção de PHB ou expandindo sua capacidade de produção atual, que conduzirá muito provavelmente a uma redução de preço, a menos de 5 euro por quilograma. No sul dos E.U.A - a indústria de açúcar americana, por exemplo, decidiu expandir a produção de PHB a uma escala industrial. O PHB é distinguido primeiramente por suas características físicas. Produz película transparente com um ponto de derretimento em mais de 130 graus de Celsius, e é biodegradável.

quinta-feira, 28 de maio de 2009

Cara Plastics: empresa produtora de resinas bio baseadas


Os plásticos da empresa Cara são desenvolvidos e manufaturados de polímeros e compostos bio baseados do óleo de soja e de fibras naturais. A empresa confirmou que estes óleos podem produzir resinas termo fixas e podem ser processadas usando métodos de fabricação convencionais. As resinas de plásticos da empresa Cara são compatíveis com fibras compostas tradicionais tais como o vidro e o carbono e igualmente com fibras naturais tais a celulose, juta, cânhamo, palha, linho e penas de galinha. As resinas bio baseadas são ideais para a fabricação de peças de elevado desempenho e de grandes estruturas tais como os telhados resistentes a furacão, que são projetados pela empresa.
Assim, o mercado para compostos termo fixos está aberto ao uso de óleos de soja modificados. Além das resinas de elevado desempenho, os óleos podem igualmente ser convertidos com pressão, em adesivos sensíveis (PSA), elastómetros, revestimentos, espuma e polyols para aplicações rígidas e macias da espuma de poliuretano. Os materiais do óleo vegetal são bio compatíveis e alguns são biodegradáveis (PSA e elastómetros).
São resinas excelentes para o uso com nanocomposites com sua compatibilidade com nanotubes e nanoclays de carbono. As resinas biobaseadas da empresa Cara são eficientes em termos de gastos de energia, comparadas a seus equivalentes petróleo baseados e sua manufatura e uso promovem a sustentabilidade global e um ambiente mais saudável. O resultado da tecnologia do núcleo dos plásticos da empresa Cara é uma família de materiais, comercialmente viável e tendo por resultado o baixo custo, sendo os materiais eficazes, apropriados para compostos e outras aplicações. Os plásticos Cara estão levando a cabo esta tecnologia e estão expandindo seus esforços em vários mercados.


quarta-feira, 27 de maio de 2009

Produção de amido de madioca cresce 12% em 2008


A produção de amido / fécula de mandioca do ano passado foi 12% superior ao ano 2007. É o que revela a análise preliminar do Cepea (Centro de Estudos Avançados em Economia Aplicada), da Esalq/USP, relativas ao comportamento do mercado em 2008. Conforme o Cepea, o mercado da mandioca viveu um ano de estabilidade de preços, se comparado a outras commodities agropecuárias, que tiveram oscilações consideráveis. Para o Presidente da ABAM (Associação Brasileira dos Produtores de Amido de Mandioca), Ivo Pierin Júnior, há tendência de os preços do setor se manterem estáveis este ano, ou até reduzirem.O comportamento do mercado, conforme Pierin Júnior, deverá se definir a partir dos preços do trigo e, principalmente, do milho, que concorre com a mandioca no segmento de amidos.
Ele acredita, no entanto, que com a quebra na safra argentina de trigo prevista para este ano e o aumento das exportações de milho, haverá aumento do consumo de amido de mandioca no Brasil. “A produção argentina de trigo deverá cair de cerca de 15 milhões de toneladas para menos de 9 milhões de toneladas, em função da gravíssima redução da produção, motivada pela seca, em associação com outros problemas internos daquele país”, reflete.Em relação ao milho considera Pierin Júnior que os estoques elevados e o câmbio favorável incentivaram o aumento das exportações do grão a partir do final do ano passado. “Com preços remuneradores - mais altos no mercado externo, os produtores decidiram exportar”, analisa ele, dizendo que estes dois fatos podem mudar a perspectiva de queda atual de preços para a mandioca para uma situação de estabilidade.
Em relação ao segmento de amido de mandioca a expectativa é que o preço se mantenha estável.Ele lembra que no primeiro semestre do ano passado, com os preços do milho e trigo altos, o mercado apresentou perspectiva de aumento. No segundo semestre houve um desequilíbrio, sendo que os preços do milho chegaram a cair mais de 40%. Com isso, os consumidores se voltaram a essas matérias-primas, cujos preços estavam mais competitivos.O consumo no mercado de fécula / amido de mandioca também cresceu em 2008, mesmo concorrendo diretamente com os atrativos preços do amido de milho. Conforme o Cepea, o setor alimentício foi responsável por boa parte do consumo do amido de mandioca comercializada ano passado.A remuneração no setor da mandioca é avaliada como positiva pelo Presidente da ABAM, “principalmente para os produtores”, destaca ele, salientando que a cotação cobriu os custos de produção e garantiu renda ao agricultor. O preço médio mensal da tonelada do amido de mandioca, calculado pelo Cepea, foi de R$ 999,82, ficando apenas 1,9% inferior ao ano anterior.
“Se considerarmos a queda do preço do milho, por exemplo, percebemos que o setor da mandioca manteve equilíbrio”, considera Pierin Júnior.De acordo com os dados do Cepea, a produção também aumentou no ano passado, resultando em crescimento na renda bruta do segmento. Nas regiões acompanhadas pelo Centro, o preço médio real – descontada a inflação pelo IGP-DI – da raiz para indústrias de amido de mandioca foi de R$ 165,53/t no ano passado, valor 3,4% superior ao ano anterior (2007), que foi de R$ 160,08/t, e a maior dos últimos quatro anos.Os preços altos da mandioca levaram a um maior plantio no ano passado, enquanto que o plantio de milho teve sua área reduzida, com queda de produção agravada pela ocorrência de secas na Região Sul do País.
Os estoques altos desestimularam novos plantios do grão. O Brasil produziu ano passado 26,6 milhões de toneladas de raiz de mandioca, e deverá repetir este volume neste ano.De acordo com reflexões dos economistas do Cepea, as estimativas do Banco Central apontam para menor crescimento do PIB brasileiro este ano: aumento de 2,0%. Se isto acontecer o consumo deverá se equiparar ao ano passado, sendo que entre os principais segmentos consumidores estão as indústrias alimentícias, que, segundo o Cepea, podem elevar o consumo de amido de mandioca, a exemplo do que aconteceu no ano passado. O mesmo não deverá acontecer com o setor de papel e papelão, que está sendo afetado pela crise internacional.Sobre a concentração de empresas, o Cepea indica que o índice deve se manter estável em relação a anos anteriores. O atual cenário não aponta para a entrada de novas empresas no setor, nem expectativa de aumento da capacidade instalada das unidades em operação. Contudo, as empresas existentes devem se manter no mercado, não havendo previsão de fechamento de fábricas de amido de mandioca no Brasil.

Fonte: ABAM - Associação Brasileira dos Produtores de Amido de Mandioca

terça-feira, 26 de maio de 2009

Biomatera, empresa canadense produtora de bioplásticos


BioMatera é uma empresa canadense fundada em 1998 em resposta a demanda crescente de alternativas ambientais para o uso de produtos de plásticos. Com a diminuição das reservas de petróleo, a empresa propôs uma solução alternativa ao problema do excessivo uso de combustíveis fósseis, matéria-prima não renovável. A empresa oferece a alternativa de resinas de polímeros provenientes da fermentação bacteriana utilizando principalmente compostos biológicos renováveis.
Estas resinas de biopolimeros denominadas PHA (PolyHydroxyAlcanoates), estão presentes em estado natural encapsulado em um grande numero de bactérias que as utiliza como uma reserva de energia, possuidoras de característica surpreendentes, estas substâncias podem substituir gradualmente os plástico tradicionais como o polipropileno, o polietileno ou também o Tereftalato de polietileno, com a vantagem de ser biodegradável e biocompostável.Depois dos esforços prolongados de pesquisa e desenvolvimento com melhorias de suas tecnologias, a BioMatera está orgulhosa de ter erigido um método rentável e respeitoso para a produção de biopolímeros. A BioMatera trabalha hoje em parceria com os líderes do mercado a fim de desenvolver uma nova geração de produtos ecológicos de ponta.


segunda-feira, 25 de maio de 2009

A empresa EREMA anuncia que reciclará bioplástico com o seu programa NPE2009


A empresa austriaca fornecedora de sistema de reciclagem de plástico EREMA, anuncia que seu programa NPE2009 show incluirá agora a reciclagem de películas de PLA, transformando a película biodegradável usada, facilmente em pelotas virgens de qualidade. As demonstrações de reciclagem ocorrerão na cabine #12162 da EREMA, Salão sul. “O que podia ser um processo mais sustentável do que reciclar materiais biodegradáveis diminuindo a quantidade de material na operação de descarga? Isto é muito próximo ao processo sustentável final, combinando a tecnologia avançada do biopolimero com a reciclagem,” disse o Diretor Tim Hanrahan da EREMA da América do Norte. “Para alguns fabricantes os biopolimeros são uma fronteira nova. Para nós ele é apenas um outro exemplo de nosso Know How como principal experiência para a indústria.”


domingo, 24 de maio de 2009

O uso de bioplástico no mundo esta crescendo

Sacolas de compra, utensílios de comida rápida, e sacos do lixo que decompõe depois de usado: o bioplástico não é somente a favor do meio ambiente, mas pode igualmente ser economicamente vantajoso. Melhoram a imagem, seu consumo cresce apesar da crise econômica, e são práticos mesmo sem um impulso no preço do petróleo. O Ceresana Research' apresenta um novo estudo de mercado informando sobre estes materiais. As expectativas para o bioplástico são grandes: uma imagem melhor para os plásticos, independência dos produtos petrolíferos, soluções para os problemas dos resíduos, contribuições para a proteção ambiental, assim como uma fonte de renda nova para o setor agrícola. Entretanto, as características e os potenciais do bioplástico variam substancialmente, há uma alta demanda para a informação.
A concorrência crescente com os petroquímicos
Os plásticos elaborados de materiais renováveis e de polímeros biodegradáveis estão alcançando ràpidamente o topo. O Bioplástico já é imbatível em determinadas aplicações especiais, por exemplo, nos implantes médicos, ou em películas compostaveis para cobertura das raízes das plantas na agricultura. Em conseqüência dos notáveis avanços durante o processo de desenvolvimento, o bioplástico é cada vez mais capaz de substituir os polímeros comuns, do tipo padrão e cada vez mais é usado em produtos diários.
Cada vez mais o bioplástico é utilizado no cotidiano
Os materiais de empacotamento constituem a área de aplicação mais importante para o bioplástico; por exemplo, materiais de enchimento que são utilizados em grandes quantidades. Os supermercados estão cada vez mais oferecendo sacos de compra compostavel. Entretanto, as maiores taxas de crescimento para a aplicação do bioplástico, são consideradas nas indústrias automotrizes e de eletrônica,tendo muito uso nos consoles ou nos celulares. Durante os últimos oito anos, o consumo de plásticos biodegradáveis baseados no amido, no açúcar, e na celulose (até agora as matérias-primas mais importantes) aumentou 600%. Os plásticos amidos baseado dominam atualmente na Europa, e o ácido poliláctico tem um grande potencial.

sábado, 23 de maio de 2009

União Européia pretende criar bioplásticos com hidrosolubilidade completa


Um novo tipo de embalagem obtida de matéria-prima de fonte agrícola não alimentícia, que depois de usada pode ser facilmente hidrosolubilizada. Este é o alvo do projeto de investigação da ReBioFoam ( Espuma de Biopolimero Renovável), programa financiado pela União Européia que envolve 10 sócios de 8 países europeus (Itália, Polônia, Espanha, República Tcheca, Irlanda, Alemanha, os Países Baixos, e o Reino Unido), em colaboração com ERRMA (Associação das Matérias-primas Renováveis Européia), um grupo devotado à promoção do uso de matérias-primas renováveis na produção de energia e nos setores de produção de materiais.O alvo do projeto, coordenado pela empresa Novamont, uma das principais companhias italianas do setor do bioplásticos, é desenvolver um processo flexível e eco-sustentável, com um baixo custo de energia para a produção de matérias-primas renováveis para a produção de embalagens biodegradáveis expandidas. A expansão dos biopolimeros será obtida usando a tecnologia de microonda (que usa prensas de molde especialmente projetadas com revestimentos inovativos), que se aproveitará da água naturalmente encontrada nos materiais usados (biopolimeros da Novamont) como agentes da expansão.

sexta-feira, 22 de maio de 2009

China reduz em 66% consumo de sacolas plásticos


A China conseguiu reduzir em 60% o consumo de sacos plásticos e, por consequência, a "poluição branca" que produzem, graças à decisão, tomada no ano passado, de cobrar por eles nos supermercados. Antes da redução, a cada ano, cerca de 60 bilhões de sacos plásticos eram consumidos.De acordo com uma pesquisa realizada pela Associação de Cadeias Comerciais e Franquias da China, citada pelo jornal "South China Morning Post", nos quase 12 meses que esta medida está sendo aplicada, o consumo anual dos sacos plásticos caiu para cerca de 20 bilhões - uma queda de 40 bilhões de unidades.
Em 2006, os chineses consumiram cerca de 50 bilhões de sacos plásticos, e, em 2007, o número subiu para 60 bilhões.Em junho de 2008, como uma das medidas prometidas pela China para estimular a proteção ambiental com vistas aos Jogos Olímpicos de Pequim, ordenou-se cobrar por estas bolsas em supermercados. As sacolas ultrafinas foram proibidas, em uma medida que obrigou a fechar a maior fábrica de sacos do país.Os comerciantes podem ser multados em até US$ 1,4 mil se derem bolsas plásticas gratuitamente. São eles que fixam os preços, que nunca podem ser inferiores ao custo (costumam ser centavos de iuane).


Fonte: Folha Online

quinta-feira, 21 de maio de 2009

A empresa Du Pont anunciou a comercialização de diversas famílias de polímeros originários de fontes renováveis

A empresa Du Pont anunciou a comercialização de diversas famílias de polímeros originários de fontes renováveis, incluindo elastómetros termoplásticos DuPont™ Hytrel® RS, resinas termoplásticas EP DuPont™ Sorona® e os nylons DuPont™ Zytel® RS, fazendo com que a Du Pont seja a companhia com a mais larga escala de resinas originárias de fonte renováveis. A demanda dos clientes para polímeros bio baseados continua a ser forte apesar dos problemas na economia mundial, a companhia relata ainda que os clientes têm anunciado adoções comerciais em aplicações na indástria automotiva e de materiais esportivos. Contendo cerca de 20 a 60 por cento por peso, de ingredientes originários de fontes renováveis, os elastómetros Hytrel® RS são feitos de polyols originários de matérias-primas bio baseadas e processados facilmente por métodos termoplásticos convencionais.
As propriedades incluem a fatiga e a flexibilidade excelentes para cabo flexível em baixas temperaturas e com resistência de impacto elevada. Ainda este ano, a resina de nylon DuPont™ Zytel® 610 será utilizada em um radiador de carro, marcando o primeiro uso do plástico originário de fonte renovável da Du Pont em componentes mecânicos expostos a ambiente quimicamente agressivo e quente. “Colaborar durante toda a cadeia produtiva traz soluções de custo efetivo ao mercado,” disse Craig. “No ambiente empresarial de hoje, nós esforçamo-nos para termos custos baixos e oferecer novas soluções, colaborando com os sócios em torno do mundo e ajudando-nos a encontrar soluções econômicas e sustentáveis.
” Os nylons de cadeia longa originário de fonte renováveis incluem o PA 1010 de Zytel®, que é 100 por cento originário de fonte renovável, e o PA 610 de Zytel®, que tem mais de 60 por cento por peso originário de fonte renovável. Sete classes diferentes são agora comerciais. As resinas EP Sorona® estão disponíveis em copos reforçados e não reforçados e na média contêm o índice renovável de 35 por cento por peso. O EP Sorona® é uma resina de poliéster e executa e processa similarmente a PBT nas peças automotrizes moldadas e em componentes elétricos ou bens de consumo.
Além do que sua carteira de resinas a Du Pont igualmente lança ofertas de materiais de fontes renováveis para o mercado de empacotamento, incluindo a resina moldavel termoplástica de injeção de amido, DuPont™ Biomax® TPS e do PTT DuPont™ Biomax®. O Biomax® TPS contem de 80 a 90 porcento de matéria-prima renovável por peso para artigos termoformados e resinas para peças e recipientes moldados por injeção. O PTT de Biomax® contem até 35 por cento por peso de material de fonte renovável para aplicações de empacotamento onde os poliésteres são usados.

Fonte:http://www2.dupont.com/DuPont_Home/en_US/index.html

quarta-feira, 20 de maio de 2009

Cientistas de Viseu fazem bioplásticos com penas de aves


Um grupo de cinco cientistas da Escola Superior de Tecnologias de Viseu (ESTV) está desenvolvendo um projeto inovador que promete dar uso às 20 mil toneladas de penas produzidas anualmente pela indústria avícola portuguesa, transformando-as em bioplásticos. Através do recurso a tecnologias convencionais da indústria dos plásticos, o objetivo é criar «uma alternativa nobre para a utilização destes resíduos avícola», e ao mesmo tempo reduzir a poluição causada pelos plásticos de origem petroquímica, explica Romeu Videira, investigador responsável pelo projeto.
As penas de aves são um subproduto normalmente desvalorizado, representando ainda custos adicionais para os produtores de aves. Para contrariar este cenário, os investigadores desenvolveram em laboratório um processo que mistura penas de aves (mais concretamente, utilizando as queratinas das penas, que são compostas por 91 por cento desta proteína) com glicerol (subproduto da indústria do biodiesel), e «um cocktail de agentes químicos para formar uma pasta de penas que pode ser utilizada para sintetizar bioplásticos por termoprensagem», esclarece o docente da ESTV ao jornal Água&Ambiente.


terça-feira, 19 de maio de 2009

Cientistas pesquisam microorganismos para produzirem bioplástico


Os cientistas estão pesquisando microorganismos para produzirem plásticos favoráveis ao meio ambiente, de produtos das sobras e desperdício alimentares. De acordo com a pesquisa apresentada hoje na 109th reunião geral da sociedade americana para a microbiologia. “O desperdício orgânico da agricultura, das indústrias e dos agregados familiares dá forma a um recurso muito grande que atualmente é rejeitado ou no melhor dos casos transformado em biogás. De um ponto de vista da sustentabilidade deseja-se converter estes recursos orgânicos em produtos químicos,” diz Mark van Loosdrecht da Universidade Tecnológica de Delft nos Países Baixos, que têm trabalhado usando as bactérias para transformar este desperdício em bioplásticos conhecidos como polihidroxialkanoates (PHAs). PHAs São poliésteres lineares produzidos pela fermentação bacteriana do açúcar ou dos lipídios (gorduras). São produzidos pelas bactérias para armazenar o carbono e a energia.
Mais de 150 monômeros diferentes PHA's podem ser combinados dentro desta família para dar materiais com propriedades extremamente diferentes. Estes plásticos são biodegradáveis e são usados na produção de bioplásticos. Entretanto, o custo elevado da produção de PHA comparado aos plásticos convencionais limitou seu uso em uma escala de aplicações maior. Mark van Loosdrecht e seu laboratório desenvolveu um processo usando culturas microbianas abertas para converter desperdícios orgânicos em PHAs. Este novo processo pode produzir a tanto PHA quanto os processos existentes em taxas específicas que são até três vezes mais rápidas.


segunda-feira, 18 de maio de 2009

A Cereplast um dos maiores fabricantes de bioplásticos assinou hoje contrato para fornecer a resina Compostables para a empresa Georgia-Pacific


A Cereplast um dos principais fabricantes de produtos bio baseados, anunciou hoje que fornecerá a resina Compostables® a empresa Georgia-Pacific Professional Food Services Solutions para manufaturar sua linha recentemente introduzida de bebidas Dixie EcoSmart. Os produtos Dixie EcoSmart incluem os copos para líquidos quentes de papel resina alinhados Compostaveis da Cereplast feitos com pelo menos 95% de recursos renováveis e a linha Insulair® de copos isolados, disponíveis com 12 e 25 por cento de fibra reciclada pós consumo. Os produtos EcoSmart são projetados para permitir que os operadores realcem sua posição ambiental. A resina especial foi projetada e desenvolvida pela equipe R & D da Cereplast para o copo ECOSMART® usando o PLA da INGEO® da NatureWorks®. Todos os produtos Dixie EcoSmart podem ser compostados com sucesso em composteiras industriais. Os copos para líquidos quentes de papel resina alinhados Compostaveis da Cereplast têm 100 por cento de compostabilidade porque a parcela utilizada de fibra e o revestimento são inteiramente compostaveis. “Esta é uma etapa tremenda para a aproximação de uma fabricação responsável,” disse John Mulcahy, vice-presidente da empresa Georgia-Pacific Professional Food Services Solutions “A linha EcoSmart representa um dos produtos mais inovadores disponíveis aos operadores e é apenas um exemplo de nossa dedicação a fornecer as soluções sustentáveis que criam um impacto positivo no mundo em torno de nós.” “A concessão Georgia-Pacific é o maior contrato na história da Cereplast e representa nossa realização comercial mais importante até agora,” disse Frederic Scheer, presidente da Cereplast. “Nós somos gratos por esta oportunidade concedida por um dos principais fabricantes mundiais de resina para bioplástico. Nós aplaudimos a introdução desta linha de produtos que demonstra o compromisso da Geórgia-Pacífico aos produtos inovadores que suportam os objetivos da sustentabilidade.”


domingo, 17 de maio de 2009

Mercado dos E.U.A para embalagem verde alcançará 44 bilhões de dólares em 2013


A demanda nos E.U.A para a embalagem verde – embalagem utilizando material reciclado, biodegradável/compostável e reusável -- é projetada para aumentar anualmente 3.4%, alcançando $43.9 bilhões em 2013, utilizando cerca de 59 bilhões de libras de material, de acordo com um novo estudo realizado por uma empresa de pesquisa da industria a Freedonia Group, Inc. O crescimento tomará a dianteira no setor de embalagem mas permanecerá modesto devido à maturidade de muitos produtos e do fato de que o índice de embalagens recicláveis de metal e de papelão já tem uma grande presença no mercado atual.






Os ganhos mais rápidos são antecipados para a embalagem de plástico biodegradável e a embalagem de plástico reciclado. O aumento no consumo do plástico biodegradável é previsto para quase 13% ao ano em 2013, conduzido pela concorrência no preço e pela volatilidade do preço das resinas convencionais, da capacidade de expansão e da menor fixação do preço, comparando-se com as embalagens que utilizam materiais plástico petróleo baseados.

Fonte:http://www.bioplastics24.com

sábado, 16 de maio de 2009

Guaraná Antarctica reduz consumo de plástico da sua linha de refrigerantes


Com nova tecnologia, cerca de 300 toneladas de plástico serão economizadas no primeiro ano nas garrafas dos produtos AmBev: Guaraná Antarctica, Pepsi e H2OH!

O Guaraná Antarctica lidera projeto que reduz o consumo de plástico PET das embalagens da Ambev. Com nova tecnologia, 300 toneladas de plástico serão economizadas no primeiro ano nas garrafas de todo o portfólio de refrigerantes e não-alcoolicos da AmBev. A fábrica de Jaguariúna (SP), responsável por cerca de 15% da produção das embalagens de PET da AmBev no País, já iniciou o processo de fabricação das novas garrafas. Inicialmente, a inovação chega aos mercados nas versões 500 e 600 ml e engloba as famílias Guaraná Antarctica, Pepsi, H2OH!, Sukita e Soda Antarctica. Ao longo dos próximos meses, outras embalagens do portfólio de não-alcoolicos da AmBev farão parte da inovação.
A mini-tampa faz parte de um projeto global desenvolvido pela AmBev, durante mais de dois anos de estudo. Desde então, diversos modelos existentes foram avaliados e testados, porém a AmBev optou por desenvolver uma nova tecnologia junto com parceiros de todo o mundo. Esse novo modelo traz a melhor performance já existente no mercado.A nova embalagem traz mudança na parte superior da garrafa, responsável pelo maior consumo de plástico. Com a redução de 3 milímetros na altura, haverá uma economia de aproximadamente 1,5 grama de PET nas garrafas e 0,2 grama de polipropileno nas tampas. O benefício ambiental da redução das embalagens será imediato.
“Essa iniciativa integra toda uma política voltada à preservação dos recursos naturais e uso sustentável das matérias primas que já faz parte do DNA da nossa companhia. O projeto nos dá a certeza de que estamos no caminho certo, pois o benefício ambiental será imediato”, explica Bruno Cosentino, Gerente de Marketing de Não-Alcoólicos da AmBev. A novidade lançada integra o Sistema de Gestão Ambiental da empresa. Anualmente, mais de 1 bilhão de garrafas PET são envasadas pela AmBev.
O meio ambiente é uma prioridade para a Cia, que é referência no mercado nas melhores práticas ambientais graças ao bom desempenho do Sistema de Gestão Ambiental (SGA), que está presente em todas as unidades para estabelecer e monitorar a evolução contínua da ecoeficiência. Para atingir este resultado, as fábricas procuram diminuir, além das tampas, a necessidade de captação de água, reduzir o consumo de energia e aumentar o índice de reciclagem dos resíduos.
Dados Socioambientais – AmBev.: .23% de economia de água em seis anos .98,2% de reaproveitamento de subprodutos e R$ 72,6 milhões de receita com a venda. . A matriz energética calorífica da AmBev é constituída por 51% de gás natural, 20% de óleo combustível e 29% de biomassa renovável. . Redução de 27% na emissão de gases de efeito estufa nos últimos cinco anos, o equivalente ao plantio de 1,1 milhão de arvores.
Dados Socioambientais – AmBev Refrigerantes: .A média usada pelas unidades da AmBev que produzem refrigerante em 2008 foi de 1,74 litros de água para cada litro de bebida produzida.
Algumas unidades alcançaram redução muito abaixo da média. A filial Jundiaí apresentou o menor uso de água na produção, com 1,65 l/l. Já o melhor resultado mensal foi alcançado em Contagem em março de 2008 com 1,54 Hl/Hl.


Fonte:Portal Fator Brasil

sexta-feira, 15 de maio de 2009

Coca-Cola irá utilizar garrafa produzida de materiais bio baseados


A Coca-Cola revelou que desenvolveu um novo frasco feito de uma mistura do plástico petróleo baseado e material bio-baseado.O PlantBottle™ é manufaturado do Tereftalato de polietileno (PET), que contem uma mistura do 70% plástico petróleo baseado e 30% de materiais bio baseados.O PlantBottle™ é feito atualmente com um processo que torna a cana de açúcar e melaço, um subproduto da produção de açúcar, em um componente chave para o plástico PET. Manufaturar o frasco do novo plástico é mais ecológico e eficiente também. Uma análise do ciclo de vida conduzida pela faculdade imperial de Londres indica que o PlantBottle™ com 30 por cento de material bio baseado reduz emissões de carbono em até 25 por cento, comparados com o PET petróleo baseado. Uma outra vantagem do PlantBottle™ é que, ao contrário de outros plásticos bio baseados, ele podem ser processado com a fabricação existente e facilita reciclagem sem contaminar o PET tradicional (como o PLA). Assim, o material do PlantBottle™ pode ser usado, reciclado e reusado, repetidas vezes.A Coca-Cola da America do Norte colocara o “PlantBottle™” nas suas marcas Dasani e sparkling para o fim deste ano e com a vitaminwater em 2010.


quinta-feira, 14 de maio de 2009

Amido, fonte renovável para a fabricação de bioplásticos, uma opção para a substituição do plástico petróleo baseado

Imagem microscópica do Amido
Amido ( fórmula química (C6H10O5) n) é um hidrato de carbono polisacárido que consiste em um grande número de unidades de glicose juntas por ligações Glucosídicas . O amido é produzido por todas as plantas verdes como uma fonte da energia e é uma fonte principal de alimento para os seres humanos. O amido puro é um pó branco, sem gosto e inodoro insolúvel na água fria ou no álcool. Consiste em dois tipos de moléculas: a amilose linear e helicoidal e a amilopectina ramificada. Dependendo da planta, o amido contem geralmente 20 a 25% de amilose e 75 a de 80% de amilopectina. O glicogênio, fonte da glicose dos animais, é uma versão mais ramificada da amilopectina. O amido pode ser usado como um agente do engrossamento, do endurecimento ou da colagem quando dissolvido na água morna, dando liga.
A pasta do amido de trigo foi usada pelos Egípcios para endurecer o panos de linho na tecelagem e para colar possivelmente o papiro. Os romanos usaram-na igualmente no cosmético d, para pulverizar o cabelo e para engrossar molhos. Os persas e os indianos usaram-no para fazer pratos similares ao halva do trigo gothumai. Na China, com a invenção do papel, o amido do arroz foi usado como um tratamento de superfície do papel.
O ácido ou o polylactide Polylactic (PLA)é um poliéster biodegradável, termoplástico, alifático derivado do amido de milho . Embora o PLA fosse conhecido por mais do que um século, somente teve interesse comercial nos últimos anos, à luz de sua biodegradabilidade.


Fonte:European Association of starch manufactures

quarta-feira, 13 de maio de 2009

Estudo das propriedades de compósitos biodegradáveis de amido/glúten de milho/glicerol reforçados com fibras de sisal

Devido à busca por materiais não agressivos ao meio ambiente, o desenvolvimento de compósitos poliméricos envolvendo o emprego de fibras vegetais e polímeros naturais vêm crescendo cada vez mais.As fibras naturais são adicionadas a matriz polimérica visando melhorar suas propriedades e reduzir custos da composição polimérica e/ou a geração de efluentes. A utilização das fibras vegetais, tais como juta, algodão, sisal e coco, como reforço em comparação às cargas inorgânicas possui muitas vantagens, tais como: obtenção de materiais de baixa densidade, menor abrasão durante processamento, altos níveis de preenchimento que resultam em aumento na rigidez, elevado módulo específico, aumento na durabilidade. Além disso, as fibras naturais são biodegradáveis, provenientes de fontes renováveis de grande disponibilidade e de baixo custo.
Polímeros naturais tais como: amido e glúten são interessantes matérias primas para serem utilizados como matriz em biocompósitos devido a suas biodegradabilidade e baixo custo. Ambos podem ser processados na presença de plastificante, similarmente aos polímeros sintéticos convencionais. Além disso, o amido e o glúten possuem grupos polares que podem interagir com as hidroxilas das fibras lignocelulósicas e assim, resultar em um material com boa propriedade mecânica.

Em estudo realizado por Elisângela CorradiniI; José A. M. AgnelliI; Luís C. de MoraisIII; Luiz H. C. MattosoII denominado "Estudo das propriedades de compósitos biodegradáveis de amido/glúten de milho/glicerol reforçados com fibras de sisal " fibras de sisal foram utilizadas como reforço para a matriz constituída de amido, glúten de milho e glicerol. O teor de fibra em relação a matriz variou de 5 a 30%. O processamento da matriz e dos compósitos foi realizado em um reômetro de torque Haake à 130 °C, 50 rpm por 10 minutos. As misturas obtidas foram moldadas por compressão à quente. As propriedades mecânicas; termodinâmico-mecânico (DMTA) e de absorção de água foram investigadas em função do teor de fibras na matriz de amido/glúten de milho/glicerol. O aumento do conteúdo de fibra provocou uma melhoria nas propriedades mecânicas dos compósitos com relação à matriz. O compósito reforçado com 30% de fibra de sisal apresentou aumento no módulo de elasticidade e tensão na ruptura de aproximadamente de 560 e 162%, respectivamente e diminuição nos valores de elongação na ruptura de 81%. Os resultados obtidos por DMTA mostraram aumento progressivo do módulo de armazenamento (E') e diminuição do módulo de amortecimento (tan d) com o aumento do teor de fibra, confirmando o efeito de reforço das fibras de sisal na matriz de amido/glúten de milho/glicerol. A incorporação das fibras na matriz também provocou diminuição da absorção de umidade e no coeficiente de difusão de água. A análise da morfologia dos compósitos mostrou boa dispersão das fibras na matriz.
O estudo em questão indicam que as fibras de sisal apresentam um grande potencial para reforçar a matriz de amido/glúten de milho/glicerol. A absorção de água diminui com a introdução da fibra na matriz e o coeficiente de difusão sofreu uma diminuição acentuada com a adição de apenas 5% de fibra e permaneceu praticamente constante para maiores teores de fibra. As fibras apresentaram uma boa dispersão dentro da matriz. A incorporação da fibra na matriz favoreceu a uma melhora nas propriedades mecânicas dos compósitos com relação à matriz. O aumento do conteúdo de fibra provocou aumento no módulo de elasticidade e resistência à tração e diminuição da deformação. O módulo de armazenamento (E') aumentou com o aumento do teor de fibra enquanto o amortecimento (tan δ) diminui, confirmando o efeito de reforço das fibras de sisal.


Fonte:Estudo das propriedades de compósitos biodegradáveis de amido/glúten de milho/glicerol reforçados com fibras de sisal

Elisângela CorradiniI, II; José A. M. AgnelliI; Luís C. de MoraisIII; Luiz H. C. MattosoII
IDepartamento de Engenharia de Materiais, UFSCar IIEmbrapa Instrumentação Agropecuária, São Carlos/SP IIIUniversidade Federal do Acre-UFAC

terça-feira, 12 de maio de 2009

A empresa alemã Natura Packaging oferece uma larga escala de produtos elaborados a partir de fontes renováveis

A empresa alemã Natura Packaging oferece uma larga escala de produtos elaborados a partir de fontes renováveis, tais como o amido a celulose e o açúcar. Diferente como podem ser, todos estes produtos têm um número de características em comum:
•São todos 100% biodegradável.
•São produzidos materiais usando a quantidade possível e mais elevada de recursos renováveis sustentáveis.
• São certificados de acordo com o padrão europeu EN 13432 (German DIN 54900).
• Têm um alto nível da permeabilidade.
Todos os produtos para empacotamento de fruta e verdura biodegradável da Natura Packaging são pelo menos iguais a seus equivalentes não-biodegradáveis. Você pode escolher pelo menos tantas opções como o empacotamento tradicional. O material biodegradável oferece as mesmas possibilidades, utilizando menos energia durante a sua produção; a temperatura de selagem exigida é 25% abaixo daquela de materiais tradicionais. Isto significa uma outra contribuição para a sustentabilidade assim como a economia de gastos.

Fonte: http://www.naturapackaging.com/

segunda-feira, 11 de maio de 2009

A empresa australiana Biostarch produz peliculas 100% compostaveis e biodegradáveis provenientes do amido


O empacotamento plástico e as sacolas de plástico petróleo baseadas são um dos grandes perigos ambientais mundiais da sociedade moderna. A magnitude do problema que tem os governos, agências ambientais, empresas, grupos ambientalistas, e indivíduos que buscam de todas as maneiras resolverem o problema é enorme. Isto está sendo abordado de várias formas, mas uma solução essencial, que atenda as necessidades dos varejistas e do consumidor para o empacotamento plástico e a necessidade para um ambiente mais limpo e mais seguro, será no desenvolvimento de alternativas inteiramente compostaveis.
Em 1998 a empresa australiana Biostarch começou a pesquisar e a desenvolver um produto eficaz, inteiramente biodegradável. Uma película de biopolimero 100% compostavel ,feita principalmente de amido.O produto denominado Biostarch Technology Pte Ltd foi registado em 2004 e o processo tecnológico para produzir a película foi registrado com patente internacional em 2005. A película terminou com sucesso o teste para a certificação EN 13432 do European Compostable Standard, em fevereiro 2007, e a certificação ASTM-6400-99 do American Standard for Compostable Plastics, bem como a certificação AS 4736-2006 do Australian Biodegradable Standard.
A companhia acredita que possui um papel vital em fornecer uma solução eficaz, inteiramente compostavel para o perigo ambiental produzido por sacolas de empacotamento plástico petróleo baseadas. A companhia oferece uma série de películas Biostarch com muitas utilidades para a indústria de produtos acabados. Que incluem película solúvel em água que podem ser utilizadas por várias indústrias; uma película resistente à umidade que oferece uma solução completa para o varejo, indústria e supermercados; e uma película solúvel, permeável apropriada para o empacotamento de alimento fresco. A Biostarch pode fornecer uma película específica à indústria para o uso de acordo com suas próprias especificações. Além disso, a companhia manufatura uma série completa de sacolas para compra em supermercados e no varejo em geral.
A película e as sacolas Biostarch têm as seguintes características originais:

-Possuem padrões biodegradáveis e Compostaveis internacionais EN13432, ASTM-6400-99 e AS 4736-2006 (inteiramente biodegradável e compostavel)e são feitos de amido, fonte natural renovável.
-Não contem os componentes plásticos convencionais tais como o polietileno ou o polipropileno

- Revestimento superior natural (mas pode ser colorido e impresso se necessário)

- É solúvel em água (temperatura da solubilidade específica)

-É Permeável à umidade.

-A película é resistente à umidade e tem a força comparável ao plástico convencional, tolera a exposição a curto prazo à umidade e pode ser reusada (encorajador). É ideal para produtos secos

domingo, 10 de maio de 2009

Empresa holandesa NNZ produtora de embalagens de bioplásticos

A empresa holandesa NNZ iniciou o seu funcionamento como um negócio de família no setor de empacotamento a partir de 1922. Começou produzindo sacos de juta para venda em casa de troca, posteriormente aplicando sua perícia a itens mais inovativos no setor de empacotamento. A NNZ empregou em um mercado intensivo pesquisas em produtos e está antecipando constantemente desenvolvimentos para novos mercados. Em conseqüência o negócio cresceu e a organização tem filial na Europa, nos Estados Unidos e no Canadá. A NNZ possui uma posição central em uma rede global de produtores de materiais para empacotamento, de institutos de investigação, de universidades e de organizações de varejo. A NNZ é ativa em todo o ciclo de empacotamento, dos produtores da matéria-prima aos consumidores. Desta posição, pode realizar sua ambição de estabelecer uma rede de produtos para empacotamento.
A empresa produz embalagens biodegradáveis para empacotamento, que são:


-Ökopack®-Net K e a Ökopack®-Net X para embalagens de frutas e verduras.
-Ökopack®-Film C e o Ökopack®-Film S filmes para embalagens de frutas e verduras.
-Ökopack®-Tray C , Ökopack®-Tray FF , Ökopack®-Tray FS , Ökopack®-Tray W , Ökopack®-Tray P recipientes para embalagens de frutas e verduras.


sábado, 9 de maio de 2009

Biopearls:Empresa holandesa de pesquisa de bioplástico


A empresa holandesa de pesquisa biopearls tornar mais fácil para você optar por fazer bioplásticos. Eles podem ajudar com informações técnicas, Apoiar em certificações e em eventuais pedidos de subsídio.

Benefícios e as oportunidades do biopearls:

- Os produtos biopearls são baseados em matérias primas vegetais. O que contribuirá para uma redução da dependência de combustíveis fósseis e contribuirá para a redução das emissões de gases do efeito estufa.

- Os produtos biopearls na maioria dos casos utilizam processo simples com equipamentos já existentes. No que diz respeito ao custo são absolutamente competitivos.

- Os produtos biopearls são baseados exclusivamente em matérias-primas biodegradáveis, com certificado de partida das matérias-primas (volgens EN 13432) e dos aditivos. O caminho para a certificação do produto final torna-se assim muito simples.

Pesquisa e Desenvolvimento

Para o desenvolvimento de produtos biopearls foram necessários 15 anos de investigação e desenvolvimento. Neste período, ficou claro quais são os requisitos que o bioplástico deve obedecer. É realmente muito simples Sumarizar:

- Preferencialmente o bioplástico tanto quanto possível deve parecer com os plásticos comuns, mas com a vantagem de que venham de recursos naturais, e também sejam biodegradáveis.

- E em relação à velocidade de degradação: ninguém deseja que ocorram riscos, mas a eliminação do produto mais rapidamente possível. Ouvindo as reivindicações e desejos de uma determinada aplicação é que a empresa irá ser capaz de mostrar uma gama de produtos para ser desenvolvido.


sexta-feira, 8 de maio de 2009

O Brasil e o bioplástico


O Brasil é líder mundial quando se fala em energia renovável, 45% do abastecimento de energia total é produzido usando recursos renováveis, e tem ainda pesquisas para desenvolver outros recursos como por exemplos a energia eólica. Comparados aos 7% desenvolvido pelos E.U.A, o Brasil realmente pode também ser um líder no que promete ser uma indústria do futuro para um mercado global que tenham um impacto profundo, difundido e positivo para reduzir nossa dependência em combustíveis fósseis e a reduzir o dióxido e as emissões de gases de efeito estufa, sem mencionar a poluição do ar, da água e de terra dos produtos consumidos amplamente.
Realmente, as perspectivas para o futuro apontam para o uso de materiais proveniente de fonte renováveis, a indústria plástica mundial está percebendo isto, e muito provavelmente a indústria brasileira acabará percebendo que não há motivos para não aderir a esta matéria-prima e tecnologia. Como já foi postado várias vezes, existem várias fontes de amido, que podem suprir um grande mercado como o Brasil para bioplásticos provenientes de amido, existe a cana-de-açucar, enfim, existe muitas alternativas, uma coisa já se pode perceber, o futuro é do bioplástico, ele pode estar mais próximo do que imaginamos.

quinta-feira, 7 de maio de 2009

Mandioquinha-salsa: fonte de amido para a produção de bioplásticos


A mandioquinha-salsa é originária da região andina da América do Sul, compreendida por Venezuela, Equador, Peru, Bolívia e, sobretudo pela Colômbia, local de cultivo intensivo e extensivo, onde se encontra a maior diversidade de plantas da espécie. No Brasil, a mandioquinha-salsa, também conhecida como batata baroa, foi introduzida por volta de 1900, trazida das Antilhas, sendo cultivada e consumida nas regiões Sudeste e Sul. Para fins alimentícios são utilizadas apenas as raízes da planta, desprezando-se as porções aéreas, compostas por ramas e pelo pedúnculo. Caracteriza-se como alimento energético apresentando 25g, em média, de carboidratos totais por 100g de raiz, sendo largamente empregada em formulações de alimentos infantis, em sopas e em purês.
A conservação da mandioquinha-salsa é um ponto crítico na comercialização das raízes. Comparativamente ao ciclo de produção da planta, que varia entre 10 a 11 meses, as raízes possuem curta vida pós-colheita, cuja duração máxima é de 7 dias à temperatura ambiente. Este fato tem implicações diretas no manuseio, na distribuição e na disponibilização do produto, fazendo com que os preços sofram flutuações acentuadas ao longo do ano, apesar disso a mandioquinha-salsa é uma excelente fonte de amido, podendo ser utilizada na fabricação do bioplástico.

quarta-feira, 6 de maio de 2009

As resinas Mirel receberam certificado de biodegradabilidade Vinçotte para o solo, a água, e compostabilidade.


A empresa Metabolix, Inc. anunciou que as resinas bioplásticos Mirel™ receberam a certificação Vinçotte “OK Compost” para compostabilidade em uma unidade industrial de compostagem e “OK Compost home” para o compostabilidade em um sistema de compostagem caseiro. O certificado belga Vinçotte é extremamente reconhecido na Europa para inspeção de materiais, certificação, avaliações e treinamento técnico.
As resinas bioplásticas Mirel receberam as certificações OK biodegradáveis do solo e da água em outubro de 2008. A resina Mirel é o único bioplástico que não utiliza amido a ganhar todas as quatro certificações da Vinçotte. A OK Compost mark verifica se as resinas Mirel biodegradarão sob circunstâncias industriais. Todos os produtos certificados com a OK Compost mark encontram a diretriz orientadora de empacotamento da União Européia assim como o padrão 13432:2000 do EN.
A OK Compost HOME mark confirma que as resinas Mirel biodegradarão em sistemas caseiros com variação de temperaturas. “Atualmente os consumidores conscientes estão procurando produtos ecológicos, e a certificação Vinçotte confirma que as resinas Mirel encontra-se com padrões para a biodegradabilidade e compostabilidade,” disse Bob Findlen, vice-presidente de vendas e mercado. “Diferente das maiorias das resinas, as resinas Mirel são projetados para encontrar padrões e para fornecer um material excepcionalmente biodegradável para o uso em diversos produtos.”


terça-feira, 5 de maio de 2009

A Cortec Corporações oferece tecnologias responsáveis de proteção ambiental para empacotamento


A Cortec Corporações oferece tecnologias responsáveis de proteção ambiental para empacotamento e materiais por mais de 25 anos. Eles se orgulham de introduzir duas famílias de elevado desempenho; as películas de empacotamento biodegradável certificada Eco Film e Eco works. Eco Film™ e Eco Works™ possuem elevado desempenho, produzindo sacolas completamente biodegradáveis e compostaveis com características de desempenho incomparáveis. A película Eco Film e Eco works combinarem o desempenho exigido por clientes quando ao uso e converten-se em dióxido de carbono e água dentro de semanas após o seu descarte.

segunda-feira, 4 de maio de 2009

As bactérias são fábricas químicas


A engenheira química Kristala Jones Prather vê as bactérias como “fábricas químicas” tão diversas e completas que, ao menos potencialmente, podem elaborar melhores biocombustíveis assim como plásticos biodegradáveis. Ela e Gregory Stephanopoulos, professor de engenharia química no MIT(Massachusetts Institute of Technology), estão tratando de criar bactérias que produzam biocombustíveis e outros compostos mais eficientemente, entretanto, a professora de química Catherine Drennan espera que algum dia as bactérias possam ajudar a limpar contaminantes tais como o monóxido de carbono o dióxido de carbono da atmosfera terrestre.
Presentes em praticamente todos os habitats da terra, as bactérias produzem inúmeros compostos químicos. Alguns sintetizam produtos valiosos para os seres humanos, como por exemplo, biocombustíveis, plásticos e fármacos, além disso, outras decompõem contaminantes atmosféricos. A maioria delas depende de compostos de carbono como fonte de energia. As espécies diferem grandemente umas das outras em seus processos metabólicos.Os engenheiros especialistas em metabolismo bacteriano estão aprendendo a tirar partido desses processos, sendo a produção de biocombustíveis uma área de grande interesse. No MIT, Prather está desenvolvendo bactérias que podem produzir combustível tais como butanol e pentanol a partir de subprodutos agrícolas, e Stephanopoulos está tratando de fazer melhores produtores microbianos de biocombustíveis mediante a estratégia de melhorar sua resistência à toxicidade dos materiais que fermentam e as substancias que produzem eles mesmos.
A alta do preço do petróleo e as crescentes emissões de gases do efeito estufa vão acelerando a busca científica de melhores métodos de produção de biocombustíveis e de outros compostos químicos como os bioplásticos. Produzir plásticos empregando bactérias pode consumir muito menos energia que os processos industriais tradicionais, porque a maioria das reações químicas industriais requer elevadas temperaturas e pressão (as quais por sua vez necessitam muita energia para se obter). As bactérias, em troco, normalmente proliferam a uns 30 graus centígrados, e a pressão atmosférica normal.
A engenharia metabólica no solo envolve criar novos produtos, senão também desenvolver formas mais eficientes de produzir compostos existentes. Recentemente, o laboratório de Prather, combinando genes de plantas, leveduras e bactérias, logro desenvolver um novo método para sintetizar ácido glucárico, um composto com múltiplos usos, desde a síntese de náilon até o tratamento de água. Prather também está trabalhando em bactérias que transformam glucose e outros compostos iniciais simples em produtos que podem empregar-se para produzir plásticos biodegradáveis, como por exemplo, o PHA.
No laboratório de Stephanopoulos, os investigadores estão desenvolvendo novas formas de produzir biodiesel de outros produtos que incluam o aminoácido tirosina (um componente de alguns fármacos e aditivos alimentícios), biopolimeros e ácido hialurónico, um lubrificante natural que pode ser empregado para o tratamento da artrite. Em vez de utilizar as bactérias para elaborar produtos, Drennan está estudando como elas podem degradar compostos, especificamente monóxido de carbono, dióxido de carbono e outros contaminantes atmosféricos.
Os micróbios com que trabalha Drennan, e que se encontra em uma ampla variedade de habitat, incluindo a água doce dos mananciais termais, absorvem dióxido de carbono e/o monóxido de carbono, e os usam para produzir energia. Tais micróbios retiram do entorno uma quantidade de monóxido de carbono estimada em bilhões de toneladas. Drennan e seus colaboradores estão usando a cristalografia de raios X para averiguar como atuam as enzimas destas bactérias. Tal conhecimento poderia conduzir a descoberta de catalisadores para diminuir os níveis de monóxido de carbono em áreas muito contaminadas.


domingo, 3 de maio de 2009

Ritter, empresa alemã fabricante de canetas, está usando produtos bio baseados nos seus modelos ecológicos.


A empresa alemã Ritter, fabricante de canetas, está usando dois novos compostos transparentes bio baseados de polímero desenvolvidos pela empresa FKuR através da modelagem por injeção. A companhia está usando matéria prima 100% bio derivada da empresa FKuR’s que são o Biograde C7500 de acetato de celulose, para produzir ao redor 80% da caneta Kolibri e 60% de bio derivado de acetato de celulose C9550 para a Bio caneta; O ABS é usado ainda para que o mecanismo e a luva interna assegure uma operação eficaz. O diretor de controle das canetas Ritter Fredy Buechler, diz que as modelagens por injeção da resina Biograde é muito fácil. " Com o dae (dispositivo automático de entrada) Biograde é possível desenvolver utensílios de escrita, que vão de encontro com o desejo do consumidor para produtos a favor do meio ambiente, "; diz.
O alongamento e a força elástica das resinas de acetato de celulose Biograde são comparados às resinas convencionais utilizadas atualmente. De acordo com o diretor de mercado e de tecnologia da FkuR' Christoph Bonten, a resina Biograde pode ser moldado em máquinas convencionais e o desgaste - temperaturas resistentes das válvulas e do tambor é em torno de 240C. A pré-secagem a 60C é recomendada. Embora as resinas Biograde de acetato de celulose ofereçam uma resistência térmica mais elevada do que a maioria dos bioplásticos, Bonten diz que a companhia não recomenda o uso de um hot runner system, a menos que seja necessário para minimizar o tempo de interrupção. O Biograde foi desenvolvido pela FKuR junto com a Fraunhofer Umsicht e incorpora uma combinação especialmente desenvolvida de aditivo e de agente do acoplamento.


sábado, 2 de maio de 2009

Biopolímeros ganham destaque na NPE 2009


Antigamente um tema exclusivo do campo de pesquisa, agora os bioplásticos se tornaram um negócio de rápido crescimento para as empresas que comercializam e trabalham com a tecnologia no ramo tradicional de plásticos. A NPE 2009, o principal evento no calendário do setor plástico, servirá como marco nessa transição histórica, segundo a The Society of the Plastics Industry, Inc. (SPI), a organizadora do evento trienal.
Programada para 22 a 26 de junho de 2009, no McCormick Place, em Chicago, nos Estados Unidos, a NPE 2009 servirá como vitrine e oferecerá oportunidades para o intercâmbio de tecnologias relativas a polímeros derivados de milho, mamona, soja, batata, mandioca e outros recursos naturais. Três empresas de matérias-primas apresentarão suas descobertas sobre as novas possibilidades de negócios para a fabricação de bioplásticos. Trinta e nove empresas, agências e associações que trabalham no setor proferirão palestras sobre a tecnologia de bioplásticos e estratégias de negócios nesse ramo. No piso de exposição da NPE, haverá pelo menos 16 estandes com destaque exclusivo ou primordial aos bioplásticos. Haverá ainda outros expositores apresentando aditivos e equipamentos de processamento projetados especificamente para estes novos tipos de polímeros.
De forma diferente dos petroquímicos baseados em óleo bruto e gás natural usados na produção dos plásticos sintéticos normais, as substâncias derivadas das plantas são renováveis e oferecem a promessa de produção ilimitada em uma época na qual os combustíveis fósseis se tornam cada vez mais restritos. Além disso, vários bioplásticos são naturalmente biodegradáveis.
“Junto com o despertar da era da sustentabilidade, há um consenso global no setor quanto à necessidade de se tratar de forma pro-ativa de assuntos tais como o esgotamento de recursos”, disse William R. Carteaux, presidente e CEO da SPI. “Os bioplásticos surgiram como um dos meios mais promissores para as empresas levarem a cabo esta estratégia e, ao mesmo tempo, operarem de forma lucrativa. Além de permitir que as empresas cumpram os ditames relativos a recursos renováveis, estas interessantes famílias de polímeros ajudarão a assegurar a viabilidade do nosso setor em longo prazo, pois oferecem alternativas às matérias-primas tradicionais”.

Tema das conferências e exposições

Apesar de a maioria dos plásticos continuar a ser derivado dos combustíveis fósseis num futuro próximo, as pesquisas atuais que objetivam aprimorar as propriedades e reduzir os custos dos bioplásticos resultarão em um rápido crescimento no mercado, segundo Melissa Hockstad, vice-presidente da SPI responsável pelo Conselho de Fornecedores de Materiais e Conselho de Bioplásticos.Hockstad citou três empreendimentos de produção de bioplásticos que entrarão no mercado até a NPE 2009 ou em data próxima ao evento:
A Cereplast Inc. tem a expectativa de, até o início de 2010, concluir novas instalações de manufatura que produzem bioresinas derivadas de amidos como mandioca, milho, trigo e batata.

A Telles, uma joint venture da Metabolix e da Archer Daniels Midland Co., deu início a uma fábrica para as resinas da marca Mirel™, produzidas de açúcares de plantas em um processo de transformação química através de microorganismos.

A Teknor Apex Company lançará a sua nova Divisão de Bioplásticos e os primeiros compostos comerciais na linha Terraloy™, que consistem de mesclas de amidos termoplásticos com outros bioplásticos e polímeros tradicionais como o polipropileno.

As 39 apresentações da conferência que tratam especificamente de bioplásticos estão enquadradas nos quatro programas educativos que se realizarão ao mesmo tempo e no mesmo local da NPE2009. Incluem dez apresentações na conferência “Plástico como negócio” (produzida pela SPI); 26 delas na conferência técnica ANTEC™ 2009 (da Society of Plastics Engineers, ou SPE); duas na conferência PET Strategies Plus (Estratégias em Embalagens); e uma no Seminário Latinoamericano em espanhol (de patrocínio das revistas Plástico e Conversión).
Os bioplásticos serão uma das quatro tecnologias em destaque enfocada nas exposições do Pavilhão de Tecnologias Emergentes, que conta com o patrocínio principal da DuPont Company e da Dow Chemical Company como patrocinadora de um setor sobre sustentabilidade. Espera-se também que algumas aplicações comerciais dos bioplásticos figurem como candidatas no primeiro Concurso Internacional de Design Plástico na NPE2009. “Na última NPE, em 2006, os bioplásticos ainda eram um assunto a título de curiosidade, porém na NPE 2009, dezenas de organizações terão algo importante para dizer ou apresentar sobre os bioplásticos”, diz Hockstad. “Influenciarão todos os principais setores do mercado plástico, desde produtos domésticos a automotivos, a eletrônicos e médicos, a equipamentos esportivos e embalagens.”


sexta-feira, 1 de maio de 2009

Empresa européia lança elastômero termoplástico ecológico


Pouco a pouco vemos cada vez mais, uma tendência para a produção de produtos bioplásticos proveniente de fontes renováveis. Agora, a empresa Arkema lança uma ampla gama de elastômeros termoplásticos ecológicos com cerca de 20 a 90 por cento de carbono renovável.
Para a empresa, a liderança na produção de produtos ecológicos não é nenhuma supresa, já que ela lidera a produção de Amino 11, um processo químico único desenvolvido a partir de fontes vegetais utilizado para produzir o Rilsan PA11.
A formulação do Pebax Rnew, novo elastômero termoplástico ecológico, reduz as necessidades de energía fossilizada assim como as emissões de CO2. Além disso,ele se destaca por uma grande elasticidade e peso leve, entre outras características.Os usuarios que podem se beneficiar da nova gama que mantem o conceito ecológico são diversos : electrônica, esporte e automação, entre outras.


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