terça-feira, 22 de outubro de 2024

Fibra de sílfio incorporada para embalagens de linha de cosméticos naturais

A Kaufland , uma empresa de varejo sediada na Alemanha, introduziu uma nova iniciativa de embalagem para sua linha de cosméticos naturais, com 35% de fibras de silphium. Esta solução de embalagem é produzida pela PreZero , uma prestadora de serviços ambientais do Schwarz Group , e com a marca OutNature . A iniciativa começa com seis produtos, incluindo sérum para os olhos, creme de dia e hidratante Men Hydro, com planos de expansão para estender a gama. A embalagem à base de silphium, conhecida como SilphieBoard, é notável por seus métodos de produção sustentáveis, usando pouca água e energia e dispensando tratamentos químicos. O tom marrom natural do material, resultado de evitar o branqueamento químico, complementa o ethos natural da linha de cosméticos bevola naturals da Kaufland. O silphium, uma planta perene robusta cultivada ao redor do Lago Constança na Alemanha, é escolhida por seus benefícios ecológicos: é amigável a insetos, auxilia no sequestro de CO² e protege o solo da erosão, ao mesmo tempo em que reduz as emissões de CO² relacionadas ao transporte devido ao seu cultivo regional. Essa mudança está alinhada ao compromisso contínuo da Kaufland de melhorar a sustentabilidade dos produtos. 

Fonte: https://www.packworld.com/  

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segunda-feira, 21 de outubro de 2024

Polímero biodegradável substitui espuma de poliestireno em embalagens

 

A Suzuki Motor Corporation , sediada no Japão, adotou o “Green Planet”, um polímero biodegradável desenvolvido pela Kaneka Corporation , como uma alternativa à espuma de poliestireno para amortecimento na embalagem final de motores de popa. O Green Planet, feito de polímeros 100% derivados de biomassa, se decompõe facilmente na água do mar. Para manter o desempenho de amortecimento necessário para embalagem e transporte, a Suzuki desenvolveu uma estrutura de partição de placa de duas camadas para complementar o Green Planet. Essa mudança faz parte do “Clean Ocean Project” da Suzuki, lançado em 2020 para reduzir o desperdício de plástico. Como resultado, o uso de plásticos à base de petróleo na embalagem de motores de popa produzidos no Japão diminuiu de 43 toneladas anuais no ano fiscal de 2020 para 6,3 toneladas no ano fiscal de 2023, com a meta de chegar a zero até o ano fiscal de 2026. A Suzuki continua comprometida em reduzir o impacto ambiental e promover iniciativas sustentáveis ​​em linha com os Objetivos de Desenvolvimento Sustentável (ODS) das Nações Unidas.

Fonte: https://www.packworld.com/

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domingo, 20 de outubro de 2024

Nestlé apresenta novo garfo comestível à base de plantas na Índia

O novo garfo vegetal da Nestlé é feito de
farinha de trigo e sal, o que o torna comestível

A Nestlé lançou um garfo comestível à base de plantas de edição limitada para macarrão Maggi cup na Índia. Desenvolvido em colaboração com uma startup local, o garfo é feito de farinha de trigo e sal, garantindo funcionalidade enquanto mantém os valores nutricionais e o sabor do macarrão. Esta iniciativa faz parte do compromisso mais amplo da Nestlé de reduzir o uso de plástico em embalagens, o que inclui redesenhar acessórios como canudos, copos e talheres, simplificar materiais de embalagem e explorar sistemas reutilizáveis ​​e recarregáveis. O garfo comestível reflete o desejo da Nestlé de explorar soluções alternativas de embalagem sustentáveis ​​que garantam a segurança alimentar, a experiência do consumidor e a qualidade do produto. Este desenvolvimento está alinhado com as metas de sustentabilidade da Nestlé de reduzir embalagens e projetar para reciclagem, alavancando novos materiais e tecnologias para criar embalagens que sejam convenientes, protejam os alimentos e beneficiem o meio ambiente. 

Fonte: https://www.packworld.com/

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Empresa lança o primeiro videolaringoscópio de uso único feito com plásticos de base biológica

A Verathon , líder global em soluções de gerenciamento de vias aéreas, anuncia o lançamento de seu primeiro videolaringoscópio de uso único feito com plásticos de base biológica. O Spectrum QC eco foi projetado com o meio ambiente em mente, ao mesmo tempo em que oferece o desempenho confiável do GlideScope. Com este produto inovador, a Verathon está demonstrando que a excelência no atendimento ao paciente pode coexistir com o cuidado com o meio ambiente. O Spectrum QC eco é feito com uma estrutura plástica 80% de origem biológica por meio da abordagem de balanço de massa, certificada pela International Sustainability and Carbon Certification (ISCC). Os materiais de origem biológica têm uma pegada de carbono 74% menor em comparação com alternativas baseadas em combustíveis fósseis. Isso é feito sem comprometer o desempenho. Com a sustentabilidade se tornando uma prioridade crescente para muitas organizações globais de saúde, os hospitais estão reduzindo o desperdício, melhorando a eficiência energética e buscando melhores alternativas para suprimentos médicos. Seu foco está intimamente alinhado com o compromisso da Verathon de inovar para nossos clínicos, sempre considerando o meio ambiente.

"O Verathon GlideScope é uma marca confiável para nossa instituição. Eles têm uma longa história de inovação focada no clínico. Vê-los adicionar sustentabilidade à sua agenda de inovação, com o lançamento do Spectrum QC eco, é louvável e empolgante para o futuro dos videolaringoscópios de uso único." disse o Dr. Mark Ramzy, um médico veterano em cuidados intensivos e medicina de emergência do RWJ Barnabas Health System. A Verathon se dedica a dar suporte a hospitais e organizações de saúde em sua jornada ambiental, sem comprometer a alta qualidade do atendimento ao paciente e a segurança. “Como líder de mercado em dispositivos médicos de uso único, estamos demonstrando que o cuidado excepcional ao paciente e o cuidado com o meio ambiente não são mutuamente exclusivos. Estamos animados em lançar o Spectrum QC eco para nossos clientes. Este é um grande passo à frente e reforça ainda mais nosso compromisso com a sustentabilidade”, disse Earl Thompson, presidente da Verathon.

Sobre a Verathon

A Verathon é uma empresa global de dispositivos médicos focada em dar suporte aos clientes sendo seu parceiro de confiança, fornecendo produtos de alta qualidade que perduram ao longo do tempo e garantem utilidade clínica e econômica. Duas áreas em que a Verathon impactou significativamente o atendimento ao paciente e se tornou líder de mercado em cada uma delas são o gerenciamento das vias aéreas e a medição do volume da bexiga. As soluções de videolaringoscopia GlideScope e broncoscopia BFlex da empresa e seus produtos de ultrassom portátil BladderScan atendem efetivamente às necessidades não atendidas dos provedores de saúde. A Verathon, uma subsidiária da Roper Technologies, está sediada em Bothell, Washington, e tem subsidiárias internacionais no Canadá, Europa e Ásia.

Fonte: https://www.verathon.com/

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terça-feira, 15 de outubro de 2024

Embalagem de micélio projetada para a indústria de cuidados com a pele

 

Um designer ucraniano criou um conceito exclusivo de embalagem em formato de pedra usando micélio, voltado para a indústria de cuidados com a pele com CBD. A embalagem, projetada para a marca 4 RE, tem como objetivo espelhar a estética natural do produto interno, que é um item de cuidados com a pele em formato de pedra feito com CBD e outros ingredientes orgânicos. O micélio, a estrutura da raiz dos fungos, está sendo reconhecido por seu potencial em embalagens sustentáveis ​​devido à sua biodegradabilidade, propriedades leves e capacidade de ser moldado em vários formatos. Neste caso, a embalagem de micélio serve não apenas como uma concha protetora, mas também se alinha com a aspiração da marca por um design inspirado na natureza. Este design ressalta a tendência crescente de incorporar materiais naturais e sustentáveis ​​em embalagens, especialmente em setores como saúde e beleza, onde a embalagem desempenha um papel significativo na identidade da marca. A abordagem do designer também reflete um esforço para reduzir o desperdício de plástico e promover práticas de economia circular, pois o micélio se decompõe naturalmente sem deixar resíduos prejudiciais. O design em formato de pedra é visualmente impressionante e funcional, oferecendo proteção ao mesmo tempo em que aumenta o apelo do produto na prateleira.

Fonte: https://www.packworld.com/

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segunda-feira, 14 de outubro de 2024

McDonald's McCafé apresenta cápsulas de café expresso compostáveis

 

A McCafé, uma marca do McDonald's , lançou uma nova linha de cápsulas de café expresso comercialmente compostáveis, compatíveis com máquinas de café Nespresso Original. Essas cápsulas são feitas de grãos 100% arábica provenientes de fazendas certificadas pela Rainforest Alliance , oferecendo aos consumidores uma escolha sustentável sem comprometer a qualidade do café. As cápsulas são envoltas em embalagens flexíveis e recicláveis. A McCafé fez uma parceria com a TerraCycle , uma organização especializada em materiais difíceis de reciclar, para facilitar um programa de devolução pelo correio que garante que as cápsulas sejam compostadas adequadamente, abordando preocupações sobre o gerenciamento de resíduos. Essa iniciativa está alinhada com as metas de sustentabilidade mais amplas do McDonald's, principalmente na redução de sua pegada ambiental. Disponíveis em varejistas selecionados no Canadá, essas cápsulas compostáveis ​​oferecem uma alternativa às cápsulas de café convencionais de uso único que geralmente acabam em aterros sanitários. No entanto, a dependência de um sistema de devolução pelo correio para compostagem pode ser vista como uma desvantagem para os consumidores que buscam conveniência. A embalagem, embora reciclável, também exige práticas adequadas de descarte para garantir que seus benefícios sejam alcançados. 

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domingo, 13 de outubro de 2024

Starbucks testa copos compostáveis ​​à base de fibras para bebidas geladas

 

A Starbucks , em parceria com a especialista finlandesa em embalagens Huhtamaki , está testando copos  compostáveis ​​à base de fibras como parte de seus esforços para fazer a transição para soluções de embalagens mais sustentáveis. O teste está sendo conduzido em lojas Starbucks selecionadas no Reino Unido, com os copos sendo projetados especificamente para bebidas geladas. Esses copos descartáveis ​​são feitos de materiais à base de fibras e apresentam um revestimento de barreira compostável, oferecendo uma alternativa aos copos de papel convencionais revestidos de plástico comumente usados ​​na indústria de serviços alimentícios. O desafio com copos para bebidas frias compostáveis ​​geralmente está em manter a integridade estrutural e evitar vazamentos ou condensação. Este teste visa garantir que o novo material possa ter o mesmo desempenho das soluções existentes. Esses copos são projetados para serem compostáveis ​​industrialmente, o que significa que podem ser processados ​​em instalações especializadas que os decompõem em composto sob condições específicas, ajudando a reduzir o desperdício de aterros sanitários. A inovação reflete uma tendência crescente entre as principais marcas globais de explorar embalagens compostáveis ​​como um meio de reduzir o impacto ambiental. 

Fonte: https://www.packworld.com/

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sábado, 12 de outubro de 2024

Projeto dá início à transformação de resíduos cervejeiros em bioplásticos de alto valor

Resíduo cervejeiro
Atualmente, os bioplásticos representam apenas 1,5% da produção global de plástico, com um crescimento projetado insuficiente para satisfazer as necessidades do mercado. Os grãos usados ​​da indústria cervejeira (BSG), que são ricos em fibras e proteínas, são usados ​​principalmente como ração animal de baixo valor ou descartados em aterros sanitários, contribuindo para questões ambientais. O BSG tem potencial como matéria-prima para bioplásticos, no entanto, as aplicações atuais são limitadas por propriedades mecânicas deficientes e falta de escalabilidade. O objetivo do projeto POLYMEER é estabelecer uma cadeia de valor sustentável de base biológica para produtos bioplásticos. Através da conversão eficiente dos grãos usados ​​das cervejarias em materiais de alto valor agregado, o projeto diversificará a gama de soluções de materiais inovadores capazes de substituir os plásticos tradicionais. A AIMPLAS participa neste projeto que procura enfrentar estes desafios através do desenvolvimento de utilizações de alto valor para BSG em bioplásticos para substituir matérias-primas fósseis. A POLYMEER desenvolverá novos polímeros, copolímeros e misturas de polímeros de base biológica baseados em BSG, explorando processos verdes e com minimização de resíduos, expandindo alternativas inovadoras aos plásticos tradicionais. Os materiais passarão por um projeto químico preciso para atender a um conjunto específico de propriedades para três aplicações específicas: filmes de cobertura adequados para uso agrícola, têxteis para a indústria automotiva e filmes de embalagens terciárias para fins industriais. Todos os produtos serão projetados para serem reciclados e/ou biodegradados em ambientes específicos. 
Ao longo dos seus 48 meses, o projeto concentrar-se-á na otimização da conversão de BSG em blocos de construção de base biológica, criando bioplásticos de alto desempenho que possam competir com materiais convencionais. Também avaliará a sustentabilidade do ciclo de vida, a relação custo-eficácia e a escalabilidade destas soluções, ao mesmo tempo que envolverá as principais partes interessadas para garantir a preparação para o mercado e a conformidade regulamentar. Para atingir os ambiciosos objetivos do POLYMEER nos próximos quatro anos, foi criado um consórcio internacional que inclui instituições acadêmicas, centros de pesquisa e empresas de 8 países: Itália (Universidade de Perugia, Universidade de Roma La Sapienza, Next Technology Tecnotessile –NTT , Birra Peroni), Bélgica (Planta Piloto Bio-Base Europe, Zabala Bruxelas, Normec OWS), Espanha (Lomartov, AIMPLAS), Croácia (Bio-mi), Holanda (Universiteit Twente), Portugal (Borgstena) e Dinamarca (Gate2Growth ).Financiado pelo programa HORIZON da Empresa Comum Circular Bio-Based Europe ao abrigo do Acordo de Subvenção nº 101157411, o POLYMEER terá a duração de 48 meses a partir de 1 de setembro de 2024. O projeto recebeu 4,9 milhões de euros em financiamento e envolve 14 parceiros, coordenados pela Universidade de Perugia (UNIPG). 

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sexta-feira, 11 de outubro de 2024

Empresa desenvolvem embalagem de base biológica com fecho de zíper

 

A Accredo Packaging , líder no desenvolvimento de soluções de embalagens inovadoras e mais sustentáveis ​​para os setores de alimentos e produtos de consumo, colaborou com a Fresh-Lock® closures, uma marca da Reynolds Consumer Products, para lançar a primeira embalagem de resina 100% de origem biológica com fecho de zíper.   Este produto pioneiro representa um grande avanço em embalagens mais sustentáveis, abordando a crescente demanda por soluções mais ambientalmente responsáveis, quando comparadas às embalagens convencionais. Feita de resina derivada da cana-de-açúcar, a embalagem compreende uma composição totalmente renovável para ajudar as marcas a atingir suas metas de sustentabilidade, diminuindo o impacto ambiental.O desenvolvimento desta embalagem inovadora define um novo padrão da indústria ao equilibrar vários fatores, incluindo sustentabilidade, funcionalidade e desempenho, ao mesmo tempo em que fornece às marcas uma ferramenta poderosa para ajudar a atingir suas metas de redução de gases de efeito estufa (GEE). Inicialmente direcionada ao setor alimentício, o pacote de base biológica também oferece aplicações promissoras em indústrias que priorizam uma abordagem mais sustentável, como cosméticos, cuidados pessoais e produtos domésticos. Superar obstáculos técnicos substanciais na fabricação dos pacotes foi uma parte fundamental do processo, particularmente na adaptação de equipamentos para acomodar um único fluxo de resina derivada da cana-de-açúcar. Diferentemente da embalagem convencional, que depende de vários graus de resina, esta solução usa os graus limitados de resina de cana-de-açúcar para corresponder ao desempenho do plástico virgem. Atingir este marco envolveu modificações precisas nas configurações do equipamento — temperatura, pressão e resfriamento — para garantir que o pacote atendesse a todos os padrões de desempenho, sem comprometer a aparência ou a qualidade. A equipe Fresh-Lock lançou o primeiro de uma nova linha de fechos de base biológica, Fresh-Lock Renewables, com zíper estilo 8041B para adicionar desempenho a esta pacote. Este fecho é resistente a partículas para adicionar proteção a produtos granulares e em pó, o que pode ser um desafio para zíperes tradicionais, mas ajuda a atingir metas de sustentabilidade ao utilizar fontes renováveis. 

Benefícios e desempenho ambiental 

A embalagem utiliza o filme de base biológica da marca I'm Green TM da Braskem , que foi verificado de forma independente para fornecer uma pegada de carbono negativa quando comparado a equivalentes de base fóssil, tornando-se uma solução ideal para marcas que buscam reduzir seu impacto ambiental. O PE à base de cana-de-açúcar oferece uma alternativa renovável ao polietileno tradicional (PE) sem competir com a produção de açúcar para uso alimentar. Cada embalagem é projetada para sequestrar aproximadamente 43 gramas de CO2, com a resina sequestrando 2.150 kg de CO2 por tonelada, reduzindo significativamente as emissões de GEE associadas aos plásticos convencionais. Embora o filme não seja compostável, ele oferece uma solução mais sustentável e renovável quando comparado às embalagens convencionais, ao mesmo tempo em que corresponde à durabilidade, flexibilidade e vida útil dos plásticos virgens. Certificado pelo programa USDA Biobased, ele demonstra que os materiais de base biológica podem atender aos mesmos requisitos rigorosos de desempenho dos plásticos tradicionais.  A embalagem também serve como uma alternativa valiosa para marcas que atingiram o limite da quantidade de conteúdo reciclado pós-consumo (PCR) que podem incorporar em suas embalagens. Ao fornecer uma opção de base biológica, essa inovação permite que as marcas continuem sua jornada de sustentabilidade, sem sacrificar o desempenho ou o apelo estético. 

Demanda de mercado e impacto na indústria

O feedback da marca tem sido altamente positivo, particularmente de empresas de açúcar, chocolate e confeitaria. Esses setores estão mais interessados ​​na embalagem de base biológica, reconhecendo seu potencial para ajudar a atingir suas metas de sustentabilidade, mantendo a funcionalidade e a aparência da embalagem.  "Esta emablagem é mais do que apenas um novo produto - é uma solução com visão de futuro que posiciona as marcas para um futuro mais sustentável", disse Treijon Johnson, Diretor de Sustentabilidade da Accredo Packaging. "Nossa colaboração com a equipe Fresh-Lock demonstra o potencial dos materiais de base biológica para atingir metas ambientais sem sacrificar o desempenho."  A Accredo e a equipe Fresh-Lock continuam comprometidas em liderar com inovações que equilibram funcionalidade e responsabilidade ambiental . A indústria de embalagens continua a evoluir em relação às demandas por embalagens mais ecológicas que promovam a economia circular e reduzam o desperdício de aterros sanitários. Esta embalagem 100% de base biológica prepara o cenário para esse futuro ao mostrar como os recursos renováveis ​​podem levar a indústria a soluções mais ecológicas. 

Fonte: https://www.packagingstrategies.com/

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quinta-feira, 10 de outubro de 2024

O uso de fungos como base para produtos sustentáveis

 

Para a maioria de nós, os fungos parecem uma capa curva e um caule. No entanto, a maior parte do organismo consiste em uma rede de filamentos celulares chamada micélio, que se espalha principalmente abaixo do solo e pode atingir proporções significativas. Essa rede finamente ramificada tem sido subutilizada até agora. No entanto, para pesquisadores do Instituto Fraunhofer de Pesquisa Aplicada de Polímeros IAP em Potsdam na Alemanha, o micélio representa uma matéria-prima pioneira com o potencial de substituir produtos à base de petróleo. Resíduos orgânicos de atividades agrícolas e florestais regionais são usados ​​como substrato para as culturas de fungos. Em vários projetos, os pesquisadores estão usando materiais à base de micélio para produzir embalagens e alternativas para produtos de couro de animais. “Diante das mudanças climáticas e da diminuição das matérias-primas fósseis, há uma necessidade urgente de materiais biodegradáveis ​​que possam ser produzidos com menor consumo de energia, diz o Dr. Hannes Hinneburg, biotecnólogo do Fraunhofer IAP. Junto com sua equipe, ele está usando micélio por exemplo, de cogumelos comestíveis ou fungos de suporte, como o cogumelo ostra ou o fungo tinder para transformar resíduos vegetais disponíveis localmente em materiais sustentáveis. O micélio tem propriedades que podem ser usadas para produzir materiais ecologicamente corretos e com eficiência energética, uma vez que o crescimento dos fungos ocorre em condições ambientais e o CO 2 permanece armazenado nos resíduos. Quando a celulose e outros resíduos orgânicos se decompõem, uma rede compacta e tridimensional se forma, permitindo que uma estrutura autossustentável se desenvolva”, explica Hinneburg. Isso produz um material que é um composto complexo com um substrato orgânico, como resíduos de cereais, aparas de madeira, cânhamo, juncos, colza ou outros resíduos agrícolas. Essas substâncias são uma fonte de nutrientes para o fungo e são permeadas inteiramente por uma fina rede de micélios durante o processo metabólico. Isso produz um composto totalmente orgânico que pode ser transformado no formato necessário e estabilizado por meio de tratamento térmico. “Primeiro, você mistura água com resíduos agrícolas, como palha, lascas de madeira e serragem para formar uma massa. Uma vez que o nível de umidade e o tamanho das partículas foram determinados, e o tratamento térmico subsequente para matar os germes concorrentes foi concluído, o substrato está pronto. Ele fornece alimento para os fungos e é misturado ao micélio. Após uma fase de crescimento de cerca de duas a três semanas na incubadora, a mistura produzirá, dependendo da formulação e do processo usado, uma substância semelhante ao couro ou um composto que pode ser processado posteriormente”, diz Hinneburg, resumindo o processo de produção. Nenhuma luz é necessária para esse processo — um bônus no que diz respeito à eficiência energética.

Aplicações versáteis: resistência e elasticidade podem ser configuradas especificamente

Os materiais fúngicos podem ser cultivados com uma ampla gama de propriedades. Dependendo da aplicação, eles podem ser elásticos, resistentes a rasgos, impermeáveis, macios e fofos ou com poros abertos. O resultado é determinado pela combinação do tipo de fungo e resíduos agrícolas, além de parâmetros variáveis ​​como temperatura e umidade. A duração do crescimento micelial também influencia o produto. A versatilidade do material significa que ele pode assumir uma grande variedade de formas, de blocos grossos a camadas finas como wafer, e ser usado em uma infinidade de cenários. Isso torna possível usar materiais à base de fungos para estofamento têxtil, embalagens, móveis, bolsas ou placas de isolamento para interiores. Quando usado como material de construção, o fungo funciona principalmente como um adesivo biológico, uma vez que uma ampla gama de partículas orgânicas é unida por meio do micélio.“As muitas propriedades positivas do material, isolante térmico, isolante elétrico, regulador de umidade e resistente ao fogo, permitem um passo importante em direção à construção circular e positiva para o clima”, diz Hinneburg, um dos cujos projetos atuais envolve o desenvolvimento de uma nova alternativa de poliestireno para isolamento térmico. Em outro projeto, ele está trabalhando junto com o Institute for Food and Environmental Research e a Agro Saarmund eG para produzir bandejas de embalagem ecologicamente corretas, baseadas em micélio, a partir de resíduos e matérias-primas provenientes de atividades agrícolas e florestais locais. No trabalho que fez com designers, ele também desenvolveu o material base para alternativas para produtos de couro, como bolsas e carteiras. Como os materiais baseados em micélio parecem semelhantes aos seus equivalentes de couro, eles podem ser usados ​​para complementar itens de couro em certas áreas.

Desenvolvimento de processos industriais

Na Europa, apenas algumas empresas estão atualmente desenvolvendo materiais baseados em micélio para uso comercial. Os desafios nessa área incluem acesso a resíduos biogênicos, a capacidade de garantir qualidade consistente do produto e os meios para aumentar as atividades de forma eficiente. Para lidar com esses desafios, os pesquisadores estão usando um método roll-to-roll recentemente desenvolvido, para o qual eles já criaram um protótipo. Este método oferece vantagens significativas sobre os processos de fabricação padrão envolvendo caixas e sistemas de prateleiras: Ao usar um método de produção contínuo e padronizado sob condições de processo controladas (como temperatura e umidade), os pesquisadores podem garantir que os produtos à base de micélio tenham propriedades materiais consistentes. Além disso, os recursos podem ser usados ​​de forma mais eficiente e a produção pode ser dimensionada para um nível industrial. "Isso é crucial para atender à crescente demanda da indústria por materiais sustentáveis ​​e se tornar menos dependente do petróleo a longo prazo. A produção também pode ser melhorada ainda mais usando tecnologias inovadoras, como inteligência artificial, para otimizar a combinação de resíduos e tipos de fungos", diz Hinneburg.

Fonte: https://www.fraunhofer.de/

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