terça-feira, 30 de dezembro de 2008

A BIOTEC desenvolve, produz e licencia uma nova geração de materiais termoplástico e completamente biodegradável.


A BIOTEC desenvolve, produz e licencia uma nova geração de materiais termoplástico e completamente biodegradável. A inovação da BIOTEC encontra-se no "knowhow" a respeito de misturar e de modificar Bio resinas aos compostos especiais, os concentrados e os masterbatches. O conceito da BIOTEC centra-se na circulação natural, biosférica. A produção ocorre em um processo em favor do meio ambiente e inovativo da extrusão usando recursos naturais. Após o processamento e a utilização, estes materiais regenerativos são retornados e reintegrados na circulação biológica. Todos os materiais e produtos da BIOTEC são funcionais, com benefícios ecológicos e da alta qualidade. O programa versátil do produto fornece não somente substitutos para o " traditional", produtos sintéticos e petroquímicas mas igualmente abrem possibilidades para o desenvolvimento de produtos novos com propriedades que os plásticos de uso geral não oferecem. Os clientes da BIOTEC são fornecidos com um conceito progressivo, orientado para o futuro que conduzem aos novos mercados com potencial, mas ainda que respondem às demandas e as exigências ajustadas pelo meio ambiente e pelo mercado. BIOTEC oferece os produtos de alta qualidade assim como uma série de serviços completos. BIOTEC é o proprietário mundial de um grande número patentes para o amido termoplástico (TPS®), ajustando desse modo uma fundação segura para a produção a longo prazo e o mercado de seus produtos. BIOTEC é certificado de acordo com a DIN EN ISO 9001:2000 e a DIN EN ISO 14001:2004 do. Esta certificação é examinada por uma agência independente de certificação anualmente. Seu sistema de fabricação integrado toma em consideração as exigências da proteção, qualidade e ambiental. Dentro do espaço deste sistema, a BIOTEC definiu políticas e objetivos da companhia - a execução e a realização destes são asseguradas por medidas de controle apropriadas.

Fonte:http://www.biotec.de/

Tradução livre

segunda-feira, 29 de dezembro de 2008

Principais famílias de bioplásticos II

Bioplástico:
Polílactatos (PLA)

Tipo de polímero:
Poliéster

Estrutura/Método de produção:
Ácido láctico produzido por fermentação seguido de polimerização

Aplicações:
Embalagens: Alimentos, óleos e produtos gordurosos.
Fibras e tecidos:Uso em interiores de automóveis, tapetes, carpetes e tecidos para roupa.

O PLA é um termoplástico biodegradável derivado do ácido láctico. Assemelha-se ao poliestireno, fornece-se boa estética (lustro e claridade), mas é duro e frágil e precisa modificações para a maioria de aplicações práticas (isto é os plastificante aumentam sua flexibilidade). Pode ser processado como a maioria de termoplásticos em fibras, em películas, em termoformas ou injeção moldada. Usado para sacos de adubo, tecidos e empacotamento.

Molde de sopro




Usado para partes ocas de todos os tamanhos. Um tubo de plástico derretido é colocado em um molde aberto. O molde fecha-se e desse modo à parte inferior da peça solda. O ar quente é injetado no tubo e o funde até que complete a cavidade de molde. As peças podem ser produzidas em quantidades pequenas e grandes, desde que o custo de instalação seja baixo, as ferramentas/moldes são feitos frequentemente de alumínio com um custo baixo.








Fonte:http://www.designinsite.dk , Margha Nostra.

sábado, 27 de dezembro de 2008

Bolsa plástica de derivado de petróleo X Bolsas de Bioplástico


Uma bolsa plástica de derivado de petróleo leva um segundo para ser produzida, é utilizada por 20 minutos e leva de 100 a 400 anos para degradar na natureza. São produzidas 500 milhões de bolsas a cada ano no mundo,são 16.000 bolsas por segundo.Somente na França, são produzidas 475 bolsas por segundo que representam 60.000 toneladas de plástico.São gastos 100 milhões de euros gastos para elimina-las e são 122 milhões de bolsas presentes na costa francesa. Estima-se que a produção de filme plástico no Brasil seja de 210 mil toneladasanuais, o que, em termos do lixo produzido, corresponde a cerca de 9,7% de todo o lixo do País. A China produz 3 milhões de toneladas de resíduos plásticos por ano, a partir de 1º de junho, as lojas foram proibidas de dar sacolas plásticas a seus clientes. A população do gigante asiático consome 3 bilhões de bolsas descartáveis a cada dia, certamente uma grave ameaça ao meio ambiente.No Brasil a tabela abaixo demonstra a quantidade de pláticos e resinas produzidas:
Em termos de bioplástico a tabela abaixo demonstra a quantidade produzida no mundo de plástico bioderivado.

A demanda de bioplástico no mundo é apresentadada com os seguintes números:

Como descrevemos anteriormente o tempo de degradação da bolsa de plástico derivado de petróleo é de 100 a 400 anos, uma das vantagens do plástico bioderivado é justamente o tempo de sua degradação, cujo exemplo de um plástico hibrido (Mater-bi) da Novamont é dado abaixo:

Fonte:Chemical Economics Handbook,Novamont,CGEE.

sexta-feira, 26 de dezembro de 2008

Principais famílias de bioplásticos

Bioplástico:
Polímeros de amido (PA)

Tipo de polímero:
Polissacarídeo

Estrutura/Método de produção:
Polímero Natural modificado

Aplicações:
Embalagens: Sacos,bandejas, talheres e filme para embrulhar.

Descartáveis

Agricultura: Filme de recobrimento,vasos para mudas, encapsulação e agente de liberação de agroquímicos.

Tubetes

Vasos


Outros: Uso na composição de pneus com enchimento (filler)

Principais empresas produtoras:


Fonte:CGEE-Centro de Gestão e Estudos Estratégicos

quinta-feira, 25 de dezembro de 2008

Conceitos relacionados à fonte das matérias-primas para a produção de plástico

O petróleo tem sido até agora a fonte tradicional de matéria-prima para a obtenção de plásticos. Isto está mudando e a indústria química mostra um grande interesse pelo conceito de bio refinaria. A terminologia relacionada com a origem dos bioplásticos não esta formalmente definida e pode dar lugar a confusões. Neste caso, citaremos alguns conceitos imprescindíveis para não incorrer em erros:
Renovável: Recurso natural, matéria ou energia, que pode ser reutilizada a medida que se consome. Consideram-se renováveis as fontes primordiais de bioplásticos, como o milho, a batata, a cana de açúcar e outros.
Parcialmente Renovável: Na realidade não é um conceito que se pode definir, é mais uma etiqueta que se coloca naqueles materiais que possuem uma parte proveniente de fontes renováveis. Por exemplo, o Mater-bi da
Novamont, um bioplástico com base de amido é na realidade uma mistura de plástico proveniente do milho e poliésteres sintéticos adicionados para melhorar as propriedades. Para produtores sérios de bioplásticos deve-se poder reduzir ao mínimo o percentual sintético de seu produto.
Sustentável: Ações e produtos que cumprem nossas necessidades atuais sem colocar em perigo as gerações futuras. Sustentável é igual ao bioplástico, um conceito pouco definido na indústria e pode aplicar-se a qualquer produto existente. Pode ser sustentável porque reduz emissões de dióxido de carbono, porque é de fonte renovável e porque gera pouco resíduo na sua produção.

Fonte: http://www.mundomaterial.eu/

terça-feira, 23 de dezembro de 2008

Bioamber:Primeira companhia que desenvolveu uma tecnologia comercialmente viável para produzir o ácido succínico bio baseado.

Oficialmente iniciou suas atividades em de março 2006, a Bioamber empresa criada a partir de seus dois accionistas de tecnologia verde a DNP -Diversified Natural Products e ARD - Agro-industrie Recherches e Développements. Bioamber é a primeira companhia que desenvolveu uma tecnologia comercialmente viável para produzir o ácido succínico bio baseado, fermentando produtos renováveis tais como o açúcar ou cereais. O objetivo de Bioamber é desenvolver e adquirir tecnologias para produzir o ácido succínico e os seus derivados, para comercializá-los através de licenciamento de vendas. Posicionou-se como um líder na biotecnologia branca.
Adicionalmente, Bioamber está fazendo sua parte na luta contra o aquecimento global. Sua tecnologia de fermentação torna possível capturar o dióxido de carbono atmosférico em duas maneiras: captação do CO2 pelas plantas, que a convertem no açúcar que é fermentado então em uma atmosfera de CO2 enriquecida.


segunda-feira, 22 de dezembro de 2008

Primeira planta comercial para produzir ácido succínico bio-baseado de fontes renováveis

A companhia francesa ARD (Agro-industrie Recherches e Développements) anuncia que obteve licença de edifício para construir a primeira planta comercial que produza Ácido succínico bio-baseado de fontes renováveis, tais como cereais ou açúcar. Esta planta será construída na bio refinaria de Pomacle-Bazancourt, perto de Reims, França. Bioamber, Joint Venture entre a ARD e a DNP tecnologia tirará proveito do investimento de €21 milhão da ARD na planta de demonstração, investimentos realizados no outono de 2009. “Este é um passo crítico para Bioamber. Esta planta com uma capacidade de produção de 2000 toneladas por o ano do ácido, é uma ferramenta principal para complementar nossa tecnologia. Nós estaremos na posição de fornecer aos nossos sócios as quantidades industriais necessárias, cuja qualidade será equivalente àquela produzida dentro das plantas comerciais futuras que serão construídas em 2010-2011”, disse Patrick Piot, gerente geral da Bioamber. “Esta planta será usada para apresentar nossa tecnologia e "knowhow"”. Comentou Jean-François HUC, CEO da tecnologia verde da DNP, continuou: “Nossos sócios estão cientes que a Bioamber introduzirá no mercado 2000 toneladas de Ácido succínico bio-baseado a partir de 2009 em adiante. Claramente, a Bioamber estabeleceu-se como o líder no campo, que reforçará a corrente e o futuro da Bioamber parcerias que conduzem à intensificação dos esforços para desenvolver a demanda para o ácido succínico bio-baseado e derivados.” De fato, o modelo comercial da Bioamber é desenvolver tecnologias bio baseadas como o ácido succínico e todos seus derivados de monômero tais como o butanediol 1.4 que permitem a seus sócios desenvolver novas aplicações. O mercado total é estimado em diversos bilhões de euro. O ácido Succínico e os ésteres succinico produzirão produtos químicos que podem ser usados na produção dos biopolimeros (PBS - Succinato de polibutileno, PBSA - Succinato de polibutileno,), plásticos, produtos para impedir a formação de gelo da pista de decolagem, solventes atóxicos e como um aditivo ao diesel. “A tecnologia que nós desenvolvemos é muito simples,” disse Roger Laurent Bernier, vice-presidente de tecnologia verde da DNP pesquisa e desenvolvimento. “Em vez de usar cadeias químicas baseada em derivados de petróleo… nós encontramos uma maneira de fazer as mesmas cadeias com as mesmas funcionalidades, mas com utilização de processos biológicos.” A planta utilizará a bactéria Escherichia Coli da empresa DOE’s dos Estados Unidos, que está sob a licença exclusiva à tecnologia verde da DNP e foi aperfeiçoada pela Bioamber. Com um processo de fermentação, os micro-organismos agregam o dióxido do açúcar e o carbono ao ácido succínico. Em conseqüência os micro-organismos que agregam o dióxido de carbono captura um pouco do gás de estufa ao invés de emiti-lo. Além disso, o processo pode usar os açúcares derivados de varias fontes, que mantém a tecnologia flexível. “Você pode ajustar a tecnologia baseada em o que você encontra,” disse Bernier.


domingo, 21 de dezembro de 2008

AUSPACK 2009 introduzirá um novo pavilhão de Bioplástico em 2009

AUSPACK 2009 introduzirá um novo pavilhão de Bioplástico em 2009 para realçar a experiência e as oportunidades educacionais aos visitantes durante a exposição de quatro dias. O pavilhão de Bioplástico será formado por membros da associação Australasiana de Bioplástico (ABA), que é o corpo representativo para a indústria do bioplástico na Austrália e na Nova Zelândia; contará ainda com a associação européia de Bioplástico e a BPI da America do Norte. A ABA é a chave para o desenvolvimento dos padrões para o reconhecimento desta classe de materiais. As companhias de Bioplástico que estarão exibindo no pavilhão são: Biograde, BioPak, películas da Innovia, NatureWorks, tecnologias da Plantic e Plastral. O pavilhão em AUSPACK 2009 fornecerá uma oportunidade para que a indústria de bioplástico apresente sua larga escala de produtos, propriedades e aplicações, ao permitir que cada expositor individual destaque suas tecnologias e soluções particulares. A indústria de empacotamento cada vez mais está sendo solicitada para usar os produtos que têm um componente de recurso renovável, biodegradável e compostavel. O pavilhão de AUSPACK Bioplástico permitira ao membros da indústria de ver uma escala de produtos extensiva e as tecnologias que estão disponíveis na Austrália. O pavilhão será uma oportunidade fantástica de apresentar a escala de materiais bioplástico e de educar consumidores e negócio em que seu progresso foi feito com biopolimeros e as necessidades potenciais para o bioplástico no empacotamento. Esta será a primeira vez com possibilidade de visitar uma única área onde os povos interessados possam ver uma formação completa dos materiais de empacotamento feitos de bioplástico do mundo e comparar as características do indivíduo e a funcionalidade de soluções diferentes. O pavilhão do Bioplástico igualmente demonstrará o compromisso da BioPak à indústria local e mostrará que BioPak é parte de uma organização cujos alvos e objetivos sejam desenvolver este setor emergente baseado em um ético e com padrões que não enganam o consumidor nem deturpam os benefícios ambientais de usar estes materiais. BioPak igualmente aponta trabalhar com todos os participantes dos conselhos locais da indústria de gestão de resíduos, para educar os consumidores nas melhores opções da eliminação e para desenvolver a infra-estrutura local da eliminação dos resíduos. AUSPACK 2009 será a primeira vez que todos os atores importantes da indústria de bioplástico estarão juntos em uma exposição. Os visitantes poderão começar uma grande apreciação das capacidades dos materiais relativamente novos e ver como distante este tipo de indústria de empacotamento esta realmente. Bioplástico representa uma etapa pequena no sentido correto da situação atual, onde os interesses do aquecimento global, os preços de flutuação do petróleo e a fonte limitada são de importância preliminar. O pavilhão de Bioplástico em AUSPACK 2009 demonstrará que tipo de materiais e de produtos bio-baseados é hoje disponível para melhorar a pegada do carbono e igualmente permitirá as companhias a localizar os fornecedores mais responsáveis do produto. O pavilhão oferecerá aos visitantes da AUSPACK 2009 uma experiência original porque haverá seis companhias diferentes - tecnologias da Plantic, Plastral, películas de Innovia, NatureWorks, Biograde e BioPak , fornecendo finalmente a variedade para visitantes como nunca antes. O pavilhão de Bioplastics será equipado por profissionais da indústria e do comércio de cada um destas seis companhias, que são preparados para ajudar a visitantes com seus inquéritos e que podem fornecer informações detalhadas sobre as diferenças entre os produtos. Os produtos que serão indicados são originais - oferece aos clientes uma alternativa ecológica aos plásticos convencionais. Os visitantes de AUSPACK terão uma possibilidade de aprender sobre novas aplicações, e a larga escala dos materiais disponíveis. O pavilhão de Bioplástico fornecerá aos visitantes uma compreensão das propriedades diferentes dos polímeros e permitirá que os combinem com as aplicações de empacotamento potencial.

sábado, 20 de dezembro de 2008

A conferência européia de Bioplástico detalha o mercado futuro.

Os europeus estão esperando um período de crescimento sustentado na indústria de bioplástico com crescimento mundial de 150.000 toneladas em 2006 para 2 milhões de toneladas em 2011. Aproximadamente 300 delegados de 26 países ouviram diferentes discursos sobre o desenvolvimento do bioplástico na terceira conferência européia anual de Bioplástico em Berlim no mês de novembro, patrocinado pela associação européia da industria de bioplástico. Dois oradores principais destacaram o crescimento e o potencial da indústria. “O mercado do bioplástico tem-se transformado já em um mercado considerável, em termos de varejo e da resina,” disse Michael Stumpp, vice-presidente do grupo BASF Corp. “Eu estou convencido que o mercado crescerá rapidamente e tornar-se-á sustentàvel dentro dos próximos anos”, Disse Armand Klein, diretor de negócio de ciências biológicas aplicadas da Du Pont na europa, que complementou, “nós temos que reduzir nossa pegada ambiental dràsticamente. Os materiais originários de materiais de fontes renováveis, que são já hoje disponível, podem fornecer uma nova etapa no sentido correto da produção de materiais.” Porém se esse sentido pode afetar a utilização da terra e se há bastante terra para a produção do bioplástico foi promovida discussão Já em 2006, onde a Comissão Européia avaliou o impacto antecipado do uso de combustível biológico em 10 por cento em relação ao preços necessários para a terra e a produção de grãos, verificou-se ainda que a produção de combustíveis biológicos teria somente um impacto moderado,” disse Andreas Pilzecker, da Direção-Geral de Agricultura da Comissão Européia. “Bioplástico exige uma parte significativamente menor da produção agrícola e é conseqüentemente menos responsável para um aumento de preços.” Michael Carus, diretor do da Nova Institut, corroborou com essa indicação dizendo aos participantes da conferência que somente 0.05 por cento da terra agrícola européia são usados para produzir o bioplástico. O painel igualmente sugeriu que a política agrícola comum européia seja alinhada mais com a utilização industrial de matérias-primas renováveis. Udo Hemmerling da associação dos fazendeiros alemães adicionou, “nós não temos que distinguir entre o uso das colheitas para o alimento ou matérias- primas industriais. “Os fazendeiros são flexíveis e podem responder a cada demanda para mais alimento ou mais produtos bio baseado.” Outros palestrantes endereçaram os temas da certificação e da rotulagem. No final, mais de 25 companhias apresentaram seus produtos e serviços no setor de bioplástico, incluindo as novas soluções de empacotamento que caracterizam combinações da película plástica para propriedades melhoradas de barreira e uma vida útil mais longa, as melhorias nos compostos e nos aditivos, e os desenvolvimentos em produtos técnicos.

Fonte:
http://www.biomassmagazine.com
Tradução livre

sexta-feira, 19 de dezembro de 2008

BIC® ecolutionsTM:aparelho de barbear feito de bioplástico

Após cinco anos de pesquisa extensiva e de desenvolvimento, a BIC® identificou um material renovável natural (Bioplástico) que possibilitou produzir um aparelho de barbear elaborado com matérias-primas renováveis e sustentáveis (feito de milho sem aditivos) , usadas para a minimização do impacto ambiental.
Com desempenho duradouro, cada aparelho contém três lâminas e uma tira de lubrificação formulada com aloés e vitamina E para aperfeiçoar a raspagem com conforto. É projetado para a pele normal e sensível, Os Bio-pigmentos de origem vegetal dão a este aparelho uma cor verde distinta, além disso, o BIC® ecolutionsTM foi projetado para reduzir sua pegada de carbono.
Avaliando e reduzindo a pegada do CO2 de seus aparelhos de barbear a BIC conduziu suas pesquisas extensivas onde executaram uma avaliação ambiental baseada sobre metodologia internacional reconhecida para a análise de ciclo de vida. Com isso Permitiu a escolha do bioplástico como uma alternativa mais promissora comparando-se ao uso do plástico derivado do petróleo. Na sua cadeia produtiva o ecolutionsTM da BIC® tem uma emissão de 43g de CO2, que é 16g a menos do que um aparelho da barbear equivalente feito de plástico derivado de petróleo.


quinta-feira, 18 de dezembro de 2008

Relembrando:O que são bioplástico II

Os Bioplástico são baseados no princípio do ciclo natural da matéria e permitem um uso inteligente, conectando recursos naturais sem desperdício (desperdício zero) e sem emissões de gás de estufa (emissão zero). No mundo inteiro, aproximadamente 100 bilhões de toneladas de material orgânico são gerados a cada ano e estão em grande parte divididos pela degradação microbiana nos produtos iniciais do CO2 e da água. Este modelo natural é seguido pelo bioplástico com matérias-primas renováveis usadas para a fabricação. Os produtos usados podem se tornar adubos. A idéia de um ciclo de vida de produto natural é baseada em um mundo finito, processos de produção usuais não terão nenhum futuro se não são controlados em um ciclo natural. No futuro imediato, os recursos de fósseis até aqui usados serão desperdiçados como recursos, visto que de um lado, as opções disponíveis de eliminação serão usadas para o desperdício inevitável. Reciclar toma o ciclo material da natureza como um modelo e tenta usar materiais e energia em uma longa e tão ecológica maneira possível do uso inteligente, sem desperdício (desperdício zero) e sem emissão (emissão zero). Na gerência de reciclagem, os materiais usados devem voltar ao processo de produção, iniciando o ciclo de vida outra vez,mantendo as condições de renovação ambientais.
Tradução livre

quarta-feira, 17 de dezembro de 2008

O perigo do uso do Plástico derivado de petróleo III

Bisfenol é um nome genérico dado a um grupo de difenilalcanos comumente empregados na produção de plásticos. O bisfenol A, principal representante deste grupo, é uma substância amplamente utilizada durante os processos industriais como monômero na produção de polímeros, policarbonatos, resinas epóxi e resinas de poliéster-estireno insaturadas, e ainda como fungicidas e agentes retardantes de chama. Outras aplicações incluem seu uso como estabilizante na produção de plásticos (inclusive embalagens de alimentos), como revestimento interno nas latas de alumínio usadas em bebidas, como selante dentário, como antioxidante, dentre outras. Este composto ocorre no ambiente como resultado do processo de lixiviação dos produtos finais manufaturados a partir deste, podendo estar presente nos vários compartimentos: ar, água, solo, sedimento e biota. Embora apresente solubilidade em água moderadamente elevada, o valor do seu coeficiente de partição octanol-água (log Kow 3,4) permite assumir que tal substância está preponderantemente adsorvida na matéria orgânica. Entretanto, seu transporte no ambiente aquático constitui a maior rota de distribuição para os demais compartimentos ambientais. Uma vez presente no meio ambiente, o bisfenol A pode vir a ser degradado biologicamente, com velocidades bastante diferenciadas, apresentando um tempo de meia-vida variando entre 1 a 180 dias em solos, bem como um tempo de meia-vida de 2,5 a 4 dias quando em água. Com relação à sua atividade estrogênica, alguns estudos envolvendo ensaios in vitro mostram que o bisfenol A possui um potencial de 4 a 6 ordens de magnitude menor que o 17b-estradiol e, ainda, que pode apresentar atividade anti-androgênica. Pelo fato do bisfenol A ser bastante empregado nos processos industriais e também por participar das formulações de produtos de uso doméstico, suas principais fontes no meio ambiente são os efluentes industriais, os esgotos domésticos, bem como os lodos provenientes das estações de tratamento de esgoto (ETE).

Fonte:
Interferentes endócrinos no ambiente
Endocrine disruptors in the enviroment
Gislaine Ghiselli; Wilson F. Jardim

Instituto de Química, Universidade Estadual de Campinas,
CP 6154, 13081-970 Campinas - SP, Brasil

terça-feira, 16 de dezembro de 2008

Padrões e métodos de teste para o compostabilidade e biodegrabilidade

Há atualmente poucas organizações internacionais que estabeleceram padrões e métodos de teste para o compostabilidade e biodegrabilidade, a saber:
• Sociedade Americana para Teste de Materiais ASTM-6400-99
• Comitê Europeu de Estandardização (CEN) EN13432
• Organização dos Standards Internacionais (ISO) ISO14855 (somente para a biodegradação)
• Instituto Alemão de Standards (DIN) DIN V49000 de estandardização.
Os padrões da ASTM, da CEN e do instituto alemão são para critérios específicos para a biodegradação, desintegração e a ecotoxicidade para que um plástico seja chamado compostavel.
• A biodegradabilidade é determinada medindo a quantidade de CO2 produzida durante um determinado período do tempo pelo plástico em estudo. Os padrões de ASTM, de ISO e do instituto alemão exigem a biodegradação de 60% no prazo de 180 dias. O padrão EN13432 exige a biodegradação de 90% no prazo de 90 dias.
• A desintegração é medida peneirando o material para determinar o tamanho biodegradado e menos de 10% deve permanecer em uma tela de 2mm para a maioria de padrões.
• A ecotoxicidade é medida considerando as concentrações de metais pesados abaixo dos limites exigidos pelos padrões internacionais e testando o crescimento da planta misturando o produto com o solo em concentrações diferentes comparando com o adubo controlado. Nos EUA, o BPI (instituto biodegradável de produtos) certifica o bioplástico sob o padrão ASTM-6400-99 para o " plástico" compostavel; libera concessões com seu logotipo aos produtos que passam por esta certificação.

segunda-feira, 15 de dezembro de 2008

Bioplástico como uma alternativa

Hoje há um deslocamento principal para um ativo mais saudável e para o setor de mercado de produtos naturais. A demanda para produtos a favor do meio ambiente está crescendo em taxas com duplos dígitos em muitas categorias de acordo com a pesquisa recente conduzida pela LOHAS jornal (Estilo de Vida de Saúde e de sustentabilidade). Dois terços “de consumidores LOHAS” indicou que uma reputação incorporada à responsabilidade ambiental provavelmente os impulsionaria para comprar os produtos da companhia. Em conseqüência desta tendência, os proprietários e os varejistas criativos deste material podem aproveitar-se do desempenho e de benefícios ambientais de Mirel para satisfazer as demandas dos seus clientes. Isto marca claramente uma oportunidade para as soluções de empacotamento criativas e funcionais que promovem benefícios sociais, econômicos e ambientais. Os Bioplástico que são biodegradáveis e compostaveis representam uma opção da próxima geração para muitos empresas que empacotam, agroindústrias e fabricantes de produtos de consumo no mundo inteiro. Mirel está ajustando o padrão ambiental.
Mirel é uma alternativa interessante para o empacotamento de alimento, produtos agrícolas, bens de consumo e materiais descartáveis. Suas características incluem a resistência ao calor e líquidos quentes, rigidez, dureza, e biodegradabilidade. Mirel pode substituir os materiais plásticos convencionais que incluem olefinas (alcenos) e styrenics. O benefício mais importante é combinação original de suas propriedades. A durabilidade do Mirel para suportar líquidos quentes e altas temperaturas junto com as características da biodegradabilidade é o que avalia Mirel como um padrão ambiental. Os produtos feitos com Mirel podem ser armazenados por períodos de tempo prolongados, mas não se biodegradará até que esteja exposto aos ambientes onde há uma atividade microbiana, tal como o solo, composteiras, composteiras industriais ou ambientes marinhos. Mirel é uma realização notável para a indústria e é uma alternativa prática para as aplicações onde muitos plásticos convencionais são atualmente usados.

Fonte:Mirel

domingo, 14 de dezembro de 2008

Bio TPU Éter baseado: (Poliuretano Termoplástico)

A empresa Merquinsa anunciou o desenvolvimento da primeira classe de éter baseado no mundo das bio TPU. O desenvolvimento desta planta industrial bio baseada é a última adição à escala crescente da Merquinsa´s bio TPU para o molde “verde” de injeção, extrusão e aplicações adesivas. Esta nova bio classe de TPU será introduzida no mercado sob o nome de Pearlthane® ECO com um índice renovável de até 60% de acordo com ASTM D6866.Oferecerá uma alternativa ao TPU baseado no petróleo e TPE, com propriedades mecânicas, abrasão, resistência a riscos, processabilidade e reciclagem excelentes. Uma análise de ciclo de vida preliminar (LCA) indica que Pearlthane® de fabricação ECO produz 40% a menos de emissões de CO².

Sobre a Merquinsa:

Merquinsa é uma empresa produtora de termoplástico com especialidade na fabricação do poliuretano (TPU), fornecendo produtos para o molde de injeção, extrusão, calandragem, composição e aplicações adesivas. As matrizes de Merquinsa estão em Barcelona, Espanha com centros regionais na Ásia e na América do Norte.

Fonte:http://biopol.free.fr

sábado, 13 de dezembro de 2008

Bioplástico Made in China

Chen Xuejun sonha o dia em que frascos de shampoo se tornarão sistematicamente biocompostos, graças ao seu plástico “100% derivado de produtos naturais, 100% biodegradável”. “Atualmente, são únicos a comercializar o PHBV, matéria derivada do amido transformada em glicose seguidamente fermentada. Há muitas unidades de pesquisas no mundo”, diz o Diretor Geral associado da Tianan Biologic de Ningbo, um porto do Zhejiang (Leste da China). Não há uma gota de petróleo na composição deste polímero biodegradável cujo Tianan Biologic poderia hoje produzir 2.000 toneladas por ano. A base é o milho. “Pode-se utilizar todas as espécies de amidos, mas na China, o amido de milho não é demasiado caro”, explica Liu, diretor de marketing da empresa. “O resultado é um material muito resistente, ao calor, às microondas, aos solventes”, acrescenta. O PLA, cada vez mais utilizado para substituir os sacos de plástico tradicionais, “não suporta uma temperatura superior à 60°”, explica Chen Xuejuen. “Mas é suficiente misturar 15% do nosso PHBV para torná-lo resistente”, afirma. O fundador de Tianan Biologic, que registrou uma patente desenvolvida pela prestigiosa universidade Tsinghua de Pequim, conta com esta superioridade para ver o seu produto triunfar. O PHBV é o futuro, assegura. Hoje o PHBV permanece um produto caro, mais que o plástico normal (” 3 à 4 vezes mais caro”), “Hoje a tonelada custa 40.000 yuans (3.740 euros), mas espera-se baixar para 20.000 num futuro não muito distante, logo que aumentarmos a nossa produção”. A pequena sociedade, criada com os capitais de uma sociedade de investimentos de Hangzhou, a capital provincial, que entrou em produção em 2003, não está a pleno vapor, mas prevê já aumentar a sua produção, continuando respeitar as normas ambientais “internacionais”, assegura os seus líderes. Vendeu menos de 200 toneladas o ano passado, “mas já o dobro este ano”, a uma centena de clientes, sobretudo europeus (principalmente alemães), mas também americanos e japoneses.

 

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