O uso do amido para a produção de bioplásticos

Devido ao seu baixo custo e alta disponibilidade, o amido tem sido bastante estudado no sentido de ser modificado ou misturado com outras substâncias químicas para melhoramento de sua processabilidade, formando uma familia bastante versátil de bioplásticos.

O amido tem sido extrudado em extrusoras simples ou de dupla rosca com plastificantes.A temperatura e o cisalhamento imprimidos à massa produzem uma desestruturação das cadeias de amido, um rearranjo intermolecular ocorre, dando origem a um material termoplástico denominado amido desestruturado ou gelatinizado.

Para melhoramentos de suas propriedades, os amidos também tem sido modificados por métodos químicos, no sentido de se substituir parte das -OH das cadeias de amilose e amilopectina por grupos de eter ou éster, produzindo amidos modificados.

A Novamont da Itália e o maior produtor de bioplásticos que utiliza o amido como matéria-prima, tendo a capacidade instalaa de 50.000t/ano, produzindo diversas grades de polimeros para várias aplicações sob o nome comercial de Mater-Bi.Muitas outras empresas utilizam-se também desta tecnologia oferecendo vários tipos de produtos destacando-se os filmes de recobrimentos.

Read More

Plástico compostavel põe fim à ambiguidade do termo "Plástico biodegradável”

Em Quebec,no Canadá e em outros paises, assiste-se verdadeiro paixão para com os plásticos biodegradáveis. No entanto, não se escapa à confusão entre o que é biodegradável, compostavel, degradáveis ou mesmo oxobiodegradável; termos largamente utilizados como argumento de promoção de materiais ecoresponsáveis ou ecológicos.
Geralmente, o termo biodegradável é percebido de maneira positiva pelo consumidor, que considera frequentemente que o que é biodegradável pode magicamente desaparecer. Promover a biodegradabilidade dos plásticos junto dos consumidores pode também correr o risco de aumentar os casos de abandono da redução dos usos de matérias-primas, reutilização e reciclagem. O bioplástico tem realmente valor agregado ambiental quando não é possível encarar os 3R.A concepção de novos materiais deveria sempre ser guiada pelo conceito “de Cradle to Cradle” (do berço ao berço).

A biodegradabilidade pode frequentemente ser suspeita de “Greenwashing”(lavagem cerebral verde). Em vez de insistir no aspecto biodegradável, seria preferível promover o compostavel. Recordem que se um plástico é compostavel, é necessariamente biodegradável, mas a recíproca não é verdadeira.Utilizando o termo compostavel, não deixa mais lugar para à ambigüidade: o consumidor imediatamente é informado o que deverá fazer no fim do seu ciclo de vida, ou seja destiná-lo a compostagem.

Por conseguinte, a promoção do plástico compostavel deve imperativamente acompanhar-se do desenvolvimento e a generalização de infra-estruturas adequadas que permitam a compostagem.
Finalmente, é imperativo informar melhor aos consumidores de modo que compreendam qual é o verdadeiro valor agregado ambiental destes produtos. Não é necessário atribuir-lhes virtudes miraculosas que tire a responsabilidade de uma gestão mais responsável das matérias residuais, que começa por uma redução do uso da fonte de matéria-prima.

Fonte:http://pakbec.blogspot.com/

Read More

Evlon, pelicula compostável e biodegradável

Os consumidores com consciência ambiental, estão exigindo uma aproximação amigável com o planeta, motivados pelo conhecimento de que o plástico petróleo baseado está lixiviando carcinogênicos e disruptores dos hormonios no solo e na água.Muitas vezes a Legislação está muito distante da realidade, fazendo com que as municipalidades da América do Norte, por exemplo, exijam que as lojas e as corporações reciclem montanhas de plástico e de outros desperdícios produzidos por elas. “Nós compreendemos inteiramente a tensão na terra devido ao plástico petróleo baseados,” diz o diretor David Inglis da BI-AX. “Assim nós devotamo-nos a encontrar uma solução com um programa de pesquisa que teve como resultado uma película completamente compostavel e biodegradável”, afirmou David. “O Evlon está disponível em uma larga escala de espessuras que podem ser usadas de várias maneiras no empacotamento para o consumidor.”

O Evlon é certificado pelo instituto biodegradável de produtos (BPI) dos E.U.A, como um material de empacotamento que se decompõe e biodegrada rapidamente com segurança e facilidade quando depositado em um local de compostagem profissional controlada. Quando terminada a compostagem tudo o que permanece é o dióxido de carbono e àgua.

Um dos produtos é a linha de bioplástico Nviroware com produtos de utensílios de mesa que incluem garfos e facas que é empacotado em um recipiente rígido, impresso em uma caixa de Evlon.

Fonte:http://pakbec.blogspot.com/

Read More

Toyota usa plástico planta baseado em seu novo modelo

O novo Prius da Toyota emprega o que o fabricante de carro está chamando de “plásticos ecológicos”, material derivados de plantas. De acordo com a empresa, serão utilizados até 60% dos componentes interiores do carro com estes materiais. Os materiais serão usados na espuma do coxim de assento, na guarnição lateral, nas placas internas e externas e na tampa de guarnição da plataforma.
Os plásticos planta derivados usados no Prius incluem o ácido polilactico, o poliéster planta derivado, a fibra do cânhamo e o polyol, que é derivado do óleo de rícino. “O plástico ecológico emite menos CO2 durante um ciclo de vida do produto (da fabricação à eliminação) do que o plástico feito unicamente do petróleo”, afirma a Toyota.

Fonte:http://www.europeanplasticsnews.com

Read More

Nestle busca sócios para patrocinar pesquisa de Bioplástico

A Nestle está buscando diversos sócios industriais para patrocinar a pesquisa com bioplástico na Ecole des Mines em Paris. A Nestle está segundo as informações recebidas investindo 60.000 euros por ano por 5 anos nesta pesquisa. A Nestle informou que os materiais de empacotamento derivados de recursos renováveis como o bioplástico é o novo caminho de reduzir o impacto ambiental de seus produtos.

Anne Roulin, chefe do setor de empacotamento global da Nestle, disse: “Nós consideramos que este é o começo de uma nova era para o Bioplástico. Hoje nós estamos apenas no início de uma viagem longa na pesquisa e no desenvolvimento, e um trabalho muito mais científico e técnico é exigido antes que nós tenhamos os materiais que verdadeiramente estão adaptados às necessidades do empacotamento de alimento e podem ser usados em grande escala.

Fonte:http://pakbec.blogspot.com/

Read More

As resinas bioplásticas Mirel foram certificadas pelo Instituto de Produtos Biodegradáveis (BPI) dos E.U.A

A empresa Metabolix, anunciou que as resinas bioplásticas Mirel produzidas pela Telles, empreendimento em conjunto com a companhia Archer Daniels Midland, foi certificada pelo Instituto de Produtos Biodegradáveis (BPI), um certificador norte-americano independente de material compostavel. A certificação do BPI mostra que as resinas Mirel cumprem com as especificações estabelecidas na sociedade americana para teste de materiais ASTM e D6400 para compostagem controlada. “As resinas bioplásticas Mirel são certificadas agora pelo BPI para ser compostavel em sistemas de Compostagem industrial,” disse Steve Mojo, diretor executivo do BPI. “Os fabricantes da resina são incentivados a usar o logotipo compostavel do BPI em seus esforços de mercado para demonstrar sua conformidade aos testes independentes baseados na ASTM e D6400.” No mês passado as resinas da Mirel receberam certificações da Vinçotte, certificadora belga para compostagem industrial e compostagem caseira.

“A certificação do BPI é um processo importante para a indústria de bioplástico”, disse Bob Findlen, vice-presidente de vendas e de mercado da Telles. “Os fabricantes do produto, e seus clientes precisam ter a confiança de que as reivindicações da biodegradabilidade e da compostabilidade de fornecedores dos materiais são substanciadas pela validação com dados científicos.” A certificação do BPI cobre as resinas da Mirel,estas serão combinados mais em classes específicas para o uso na modelação por injeção, películas e em thermoforming por fabricantes de produtos de empacotamento.

Fonte:http://www.biobased.org

Read More

A primeira extrusão de espuma de PLA do mundo

A empresa Plastic Engineering Associates Licensing anunciou o desenvolvimento da primeira extrusão de espuma de PLA do mundo. A espuma especial de PLA foi desenvolvida por Jim Fogarty . Jim tem projetado extrusão de espuma desde os anos 60, principalmente para a espuma de poliestireno. Jim é igualmente o inventor da tecnologia Turbo-Screws®.
“O mercado precisa de uma extrusão de espuma para o PLA. Todos os dados da espuma na indústria foram feitos para a formação de espuma de poliestireno e como a maioria das pessoas na indústria de espuma de poliestireno sabem, o PLA não é definitivamente poliestireno. É um polímero viscoso e além disso, tem propriedades de diluição baixa que fizeram desenvolver especificamente nova tecnologia para o PLA. Nós estaremos oferecendo a tecnologia ao mercado conjuntamente com a tecnologia Turbo-Screws® para a produção da espuma de PLA.” Afirmou Jim.

A empresa Plastic Engineering Associates Licensing, é um corporação da Florida sediado em Boca Raton. Possui os direitos de patente exclusivas para 7 produtos nos E.U.A e sobre 50 patentes extrangeiras da tecnologia Turbo-Screws®. Para mais informações visite o site http://www.turboscrews.com/ ou o http://www.pea.cc/.

Fonte:http://www.biobased.org/

Read More

Braskem,primeiro plástico verde certificado do mundo

Com o cenário econômico e social cada vez mais favorável para o uso de matérias-primas de fonte renovável e alternativas ao petróleo, os pesquisadores do Centro de Inovação e Tecnologia da Braskem retomaram, em 2005, estudos para produção de eteno a partir de etanol, com objetivo de produzir um polietileno 100% “verde”, proveniente de matérias-primas renováveis.
O biopolietileno é resultado de um processo de polimerização equivalente aos processos já conhecidos e dominados, tendo como grande diferencial a obtenção do eteno, produzido por desidratação do etanol da cana-de-açúcar. Através desta tecnologia, foi possível integrar a alta experiência e competitividade do Brasil no setor sucroalcooleiro com o know-how da Braskem no desenvolvimento e na produção de resinas termoplásticas.
O processo de obtenção de eteno a partir de etanol proveniente de fonte renovável ocorre através da desidratação do álcool na presença de catalisadores. Os contaminantes gerados no processo devem ser removidos através de sistemas apropriados de purificação sendo estes o grande salto tecnológico que a Braskem desenvolveu. Como sub-produto, é gerada água que pode ser reutilizada em diferentes etapas agrícolas ou do processo industrial. O eteno possui pureza adequada para qualquer processo de polimerização e permite a obtenção de qualquer tipo de polietileno.

A Norma ASTM D6866-06 é utilizada para determinar o conteúdo de carbono de fonte renovável em uma amostra de produtos sólidos, líquidos ou gasosos. Essa metodologia permite diferenciar carbonos de fonte fóssil e renovável. Através desse método, constatou-se que o polietileno produzido é 100% de fontes renováveis.
A cadeia na qual o polietileno verde é produzido permite uma maior redução dos níveis de dióxido de carbono na atmosfera em comparação a outros polímeros, em consequência de duas principais características: a alta produtividade da cana-de-açúcar em gerar a biomassa, que pode ser usada como fonte de energia para o processo; e a alta capacidade da molécula de eteno em armazenar carbono (86% em peso), quando comparado a outros biopolímeros.
O biopolietileno possui características equivalentes às do polietileno convencional, podendo ser empregado em diversas aplicações. Esta é uma vantagem que o polietileno verde tem em relação aos demais biopolímeros que possuem aplicações mais restritas. Com o eteno verde, é possível produzir todos os tipos de polietileno: PEAD (polietileno de alta densidade), PEBD (polietileno de baixa densidade), PEUAPM (polietileno de ultra-alto peso molecular) e PEBDL (polietileno de baixa densidade linear), com 100% de matéria-prima renovável.
A produção de 200 mil toneladas de eteno verde será polimerizada em PEAD e PEBDL. A tecnologia escolhida para a produção de PEAD é adequada para fabricação de grades de sopro grandes volumes (GM7746*), pequenos volumes (GF4950, GF4960, GF5250*) injeção (todos os grades HA, HC, HD e HE*) e filme (GM9450*). A tecnologia para produção de PEBDL permite a produção de grades para filme (LL118*), injeção (IN34 e todos os IC, ID e IF*) e rotomoldagem (MR435UV*).

Fonte:http://www.braskem.com.br

Read More

A competitividade brasileira para a produção de bioplásticos

Em relação às matérias-primas disponíveis no Brasil,atualmente a cana-de-açucar possui uma vantagem competitiva bastante grande em face do seu custo de produção ser inferior a dos outros paises, além do aproveitamento de bagaço e palha para a geração de energia que pode ser utilizado na produção de bioplásticos.

Foi realizada uma comparação de custo de produção de biopolímeros em nosso país com diversas regiões do mundo, levando-se em conta preço de matérias primas locais e custo de transporte.

As produções de PLA, PHA e Xantana seria realizadas preferencialmente com cana-de-açucar e o Brasil apresentaria menor custo de produção para estes polimeros, quando comparados com a Europa e a China.Quando comparado ao mercado americano, o Brasil apresentaria custos menores para PHA e Xantana.

Processos de produção de PA que empregam menor quantidade de matéria-prima (possuem maiores valores de rendimento de matéria-prima a polimeros)e matérias-primas mais baratas, revelaram custos de produção próximos, tornando-os menos competitivos no mercado internacional.Embora o custo do amido no brasil seja bastante inferiores ao amido do milho da Europa e EUA, a adição do custo de transporte diminuiria a competitividade do produto no mercado internacional, situação que poderia ser revertida com investimentos no setor de transporte no Brasil.

Fonte:Biopolimeros e intermediarios Químicos

Centro de Gestão e Estudos Estratégicos - CGEE

Read More

Azeite de dendê, matéria-prima para a fabricação do bioplástico PHA

Enquanto que, no Brasil, o azeite de dendê é majoritariamente lembrado como um componente fundamental do tabuleiro da baiana, no mercado internacional o óleo de palma, como é mais conhecido, ocupa o segundo lugar no ranking dos óleo vegetais mais consumidos, perdendo apenas para o óleo de soja.
Produzido principalmente na Malásia e na Indonésia, esse produto tem espaço consolidado o abastecimento das indústrias alimentícia e cosmética da Europa, do Japão e dos E.U.A, e sua utilização para a produção de biodiesel, destinado sobretudo ao consumo interno dos paises de origem, tem crescido à medida que é usado como mecanismo regulador das áreas internacionais do óleo bruto, agora, vislumbra-se o uso do azeite de dendê para a produção de biopolimeros.
O dendezeiro - ou palma (Elais guineensis) - é uma palmeira de origem africana, introduzida no Brasil com a chegada dos escravos. Extremamente adaptada a áreas de clima tropical úmido, sua ocorrência no país se concentra nos estados da Amazônia e no Baixo sul da Bahia, na região entre o recôncavo baiano e o rio das contas, conhecido como Costa do Dendê.
Os produtos da palma tais como o óleo de palma cru, o óleo de semente cru, a oleína e a estearina, são produzidos em abundância e são matérias-primas potenciais para a síntese do bioplástico PHA (polihidroxialcanoatos) que constitui uma ampla família de poliésteres produzidos por bactérias através de biossíntese direta de carboidratos de óleos vegetais extraídos principalmente da soja e palma.Dependendo da composição monomérica,pode ser utilizado na produção de embalagens, itens de descarte rápido e filmes flexíveis.
Além disso, os subprodutos dos processos da refinaria do óleo da palma, como por exemplo, o produto de destilação do ácido graxo da palma, o óleo ácido da palma e o óleo ácido da semente da palma, são igualmente fontes de carbono para o crescimento bacteriano e a produção de PHA.

Read More

Biopolymers Symposium 2009 de Chicago, E.U.A

Os Biopolimeros estão em ascensão.Cada vez mais as aplicações para comercializar estes materiais aparecem,como reflete a tendência do comércio de bioplástico.Embora o setor de empacotamento ainda esteja tomando grande parte da fatia do mercado de biopolimeros, o lado industrial está ganhando um grande impulso. Houve muita discussão sobre os biopolimeros estarem levando embora recursos alimentares, mas a variedade crescente de recursos de onde estes materiais podem vir mostra que eles vieram para ficar.
No Biopolymers Symposium 2009 de Chicago, E.U.A, irá ser mostrado o ciclo de vida dos biopolimeros em aplicações industriais e no setor de empacotamento, apresentando estudos de casos da vida real e revelações dos líderes do setor. Esta conferência fornecerá as ferramentas para avaliar como capitalizar o mercado futuro dos biopolimeros e fazer melhorias nos negócios. O simpósio dos Biopolimeros é o evento onde as novas tecnologias de mercado são desenvolvidas, juntamente com novas diretrizes e estratégias que são apresentadas todos os anos. Tornarem-se comercialmente viáveis os biopolimeros é um dos grandes desafios que enfrentam as indústrias de empacotamento hoje. Enquanto os desenvolvimentos da tecnologia e do material progridem, mais experimentações e execuções são feitas, e há algumas perguntas mais práticas que estão sendo levantadas, como por exemplo, qual é o impacto ambiental verdadeiro no longo prazo? Neste simpósio de Biopolimeros, as respostas a estas perguntas serão respondidas, além de campanha publicitária de uma massa de materiais e de aplicações novas.

Participantes do evento:

NatureWorks ● Novamont ● Plantic Technologies ● Greenopolis.com ● Rubbermaid ● Colgate Palmolive ● The Timberland Company ● Tetrapak ● Method ● BioBag ● Herman Miller ● Preserve ● Polyone ● BASF ● Avantium ● Cooler ● Nextek ● Clean Production Action ● Biodegradable Products Institute ● European Bioplastics ● Japan Bioplastics Association ● Primo Water ● Grupo Bimbo ● Institute for Agriculture and Trade Policy ● Australia’s National Packaging Covenant

Fonte:http://www.biopolymersummit.com/

Read More

O que são biopolimeros?

Os biopolimeros são materiais poliméricos classificados estruturalmente como polissacarídeos, poliésteres ou poliamidas.A matéria-prima pincipal para a sua manufatura é uma fonte de carbono renovável, geralmente um carboidrato derivado de plantios comerciais de larga escala como cana-de-açucar, milho, batata, trigo e beteraba; ou óleo vegetal extraído de soja, girassol, palma ou outra planta óleaginosa.

Dentre os polimeros de maior importância existem os seguintes:polilactato(PLA), polihidroxialcanoato (PHA), polimeros de amido(PA) e xantana (Xan).

PLA é um poliéster produzido por sintese química à partir de àcido láctico obtido por fermentação bacteriana de glicose extraido do milho, com uso potencial na confecção de embalagens, itens de descarte rápido e fibras para vestimentas e forrações.

PHA constitui uma ampla familia de poliésteres produzidos por bactérias através de biossíntese direta de carbohidratos de cana-de-açucar ou de milho, ou de óleos vegetais extraidos principalmente de soja e palma.Dependendo da composição monomérica,pode ser utilizado na produção de embalagens, itens de descarte rápido e filmes flexiveis.

PA são polissacarídeos , modificados quimicamente ou não, produzidos a partir de amido extraido de milho, batata, trigo ou mandioca.Pode ser utilizado na produção de embalagens e itens de descarte rápido e, em blendas com polimeros sintéticos, na confecção de filmes flexiveis.

Xantana é um exopolissacarideos produzidos por microrganismo a partir de carboidratos extraidos de milho ou cana-de-açucar, com ampla utlização na área de alimentos e uso potencial na de cosmético.

Fonte:Biopolímeros e intermediários Químicos

José Geraldo da Cruz Pradella

Read More

Cereplast apresenta uma nova resina bio baseada que substituirá o Styrofoam® petróleo baseado

A empresa Cereplast, produtora de plásticos sustentáveis bio baseados, anunciou dia 15 de junho de 2009 o lançamento de uma resina bio baseada descoberta para competir com o Styrofoam® e outras resinas petróleo baseadas da mesma linha. A resina Cereplast 5001® Compostable complementará a linha existente Cereplast de Compostables®, expandindo os pedidos do mercado para resinas de Cereplast. A Cereplast Compostables 5001® é projetada para prover as necessidades de todos os conversores, manufatores interessados em substituir a espuma de poliestireno por um plástico ambientalmente sustentável. A Cereplast 5001® Compostable é uma espuma compostavel que usa o PLA de Ingeo™ e vários componentes biodegradáveis e compostaveis. Esta nova resina descoberta é ideal para a aplicação em caixas de ovos, bandejas de carne e cogumelo e embalagens de sementes. Os conversores dos plásticos não precisam fazer investimentos novos e podem usar a Cereplast Compostables 5001® no equipamento convencional de extrusão, sem mudanças no processo.

Uma densidade de espuma de 5 lb/cubic pode ser conseguida usando o equipamento convencional. A Cereplast Compostables 5001® tem propriedades térmicas mais elevadas do que o Compostables tradicional e é uma maneira ideal para reduzir a dependência dos plásticos petróleo baseados. Frederic Scheer, presidente da Cereplast, afirmou, “A Cereplast 5001® Compostable é o resultado de uma pesquisa e de um projeto de desenvolvimento bem sucedidos que demonstre a força técnica e o compromisso da Cereplast para encontrar a demanda de crescimento para a maior sustentabilidade da indústria plástica.

O lançamento da Cereplast Compostables 5001® representa uma oportunidade proeminente para as companhias contribuir para a sustentabilidade ambiental.” “Uma descoberta significativa para a 5001® Compostable é o fato de que nós podemos alcançar uma densidade de aproximadamente 5 libras por pé cúbico em um maquinário tradicional mantendo a deflexão aceitável de calor e resistência do módulo e ao impacto,” disse Philippe Ravera, vice-presidente sênior da Cereplast. “A 5001® Compostable é nossa primeira classe de resinas foamable bio baseadas e nós pretendemos introduzir no fim deste ano classes adicionais.”

Fonte:http://www.biobased.org/

Read More

A empresa Arkema apresenta na TECHTEXTIL 2009 seus polímeros bio-baseados para o mercado de matéria têxtil

A empresa Arkema apresenta na TECHTEXTIL 2009 em Frankfurt de 16 ao dia 18 de junho de 2009, uma nova classe de resina a Rilsan® PA11 - seu polímero técnico 100% bio originário - projetado para o mercado da fibra. Esta nova classe de Rilsan® PA11 pretende produzir fibras bio baseadas que combinam um jogo original de desempenhos: pouco peso, macia, resistência às bactérias, ao desgaste e à abrasão.
A Arkema igualmente apresenta seus outros polímeros técnicos renováveis: Platamid® Rnew - o primeiro adesivo 100% bio baseado e o Pebax® Rnew, elástomero termoplástico da primeira engenharia feito de recursos renováveis e emulsões específicas que estão sendo usadas em várias aplicações de matéria têxtil. A manufatura destes vários produtos é parte da estratégia da Arkema para aumentar o uso de matérias-primas renováveis. Pelo menos, a OPM, nova subsidiária da Arkema especializada em polímeros de PEKK, introduz seu OXPEKK® Permetta™, películas adesivas de um polímero inovativo de elevado desempenho para aplicações adesivas de matéria têxtil de alta temperatura.

Fonte:http://www.biobased.org/

Read More

Coca Cola utiliza garrafas de material bio baseado nos EUA

A Coca-cola sai na frente na solução do grande problema ecológico, as embalagens PET registrada como PlantBottle™. Dia 14 de maio a empresa anunciou que desenvolveu uma garra PET que contém 30% de material orgânico proveniente da cana-de-açúcar.Com isso a empresa já tem estudos que irá reduzir, para a sua produção de PET’s, a sua emissão de carbono em 25%. Até o fim do ano a divisão da Coca-cola irá colocar o novo tipo de embalagem para outras marcas.Traduzindo um release do CEO, Muhtar Kent da Coca-Cola “este significante desenvolvimento na inovação da embalagem sustentável nos coloca no curso para realizar a nossa visão de eventualmente introduzir no mercado garrafas com materiais que sejam 100% recicláveis e renováveis”.
Agora vamos aguardar para saber quando essa novidade chegará ao Brasil.

Fonte:http://www.revistameioambiente.com.br

Read More

Clarifoil, fabricante de películas biodegradáveis

Clarifoil, fabricante de películas biodegradáveis para embalagens e etiquetas, irá utilizar suas películas em embalagens de produtos eletrônicos tais como telefones móveis e MP3. O Clarifoil pode ser aplicado nesta indústria de três maneiras: como um revestimento de superfície laminado à caixa, como uma abertura elevada da janela da transparência, e como uma etiqueta evidente da calçadeira no empacotamento.
Amplamente utilizado na fabricação de caixas para realçar a aparência e fornecer janelas transparentes, Clarifoil igualmente ganhou o EN13432 e o ASTM D 6400 europeu e certificação de biodegradabilidade dos E.U.A que tranqüilizam os consumidores a respeito das credenciais ambientais do produto. A matéria-prima básica do Clarifoil é a celulose da polpa da madeira, um recurso colhido das florestas sustentáveis. Para os fabricantes, melhorar sua pegada do carbono não é o único benefício: o fato de que Clarifoil é altamente resistente e a matéria-prima estar igualmente disponível, permitindo a fabricação em alta velocidade das caixas é um outro atrativo.
Para ajudar a proteger da falsificação, a película Clarifoil tem propriedades de superfície especiais que permitem detectar as falsas pelo toque. O diretor de marketing da Clarifoil Marion Bauer disse: “Por já temos experiências nos setores de embalagens de perfumes e cosméticos os clientes dos artigos eletrônicos são atraídos pela qualidade de nossas embalagens, mas igualmente pelas credenciais ambientais exigidas pelo mercado. Clarifoil pode ser personalizado para uma larga escala de produtos eletrônicos cumprindo exigências funcionais, estéticas e ecológicas”.

Fonte:http://www.ceepackaging.com/

Read More