Não existe limite para o uso do bioplástico

Já foi postado em outras oportunidades várias matérias sobre a utilidade do bioplástico, realmente não existe limite para o uso deste produto, observadas as questões técnicas, os impedimentos atuais, serão resolvidos ao longo do tempo por estudos que estão em andamento ou por estudos posteriores, já que a substituição dos materiais petróleo baseados deverá dar o tom nas próximas décadas. A primeira companhia a usar a resina ácida polylactica (PLA) para frascos de leite, naturally Iowa Inc., de Clarinda, Iowa,. Oferece ainda, água mineral e yogurt em recipientes de PLA. Juntamente com a Green Guard Associação, Inc., um empresa que desenvolve sistemas industriais compactos de compostagem, fornecer a seus clientes as capacidades de compostagem em seus produtos, por meio dos quais os frascos usados podem ser biodegradados e compostados retornado à natureza.

Fonte:http://pakbec.blogspot.com

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O uso do PLA e de bioplásticos

Mas o PLA (Ácido Polilactico) é realmente 100% compostavel? Provavelmente não em condições adversas, mas nas condições próximas a regulada de um composteira industrial, degradará e se compostará no prazo de 45 dias. E se seu produto for descartado de forma irregular em vez de uma composteira, ainda biodegradará melhor do que o plástico petróleo baseado regular, reagindo como os outros desperdícios de alimento. Talvez o melhor de tudo, é que produtos do PLA podem ser reciclados e transformados em mais produtos de PLA, que custam aproximadamente a mesma quantia que seus equivalentes plásticos tradicionais. O que você pode fazer para incentivar o uso de bioplástico sobre plásticos tradicionais de petróleo? Peça que os copos, pratos, talheres, ou outros produtos descartáveis em restaurantes ou fast food, sejam feitos de bioplástico e diga ao gerente que você prefere gastar seu dinheiro nos lugares que usam biodegradáveis. Naturalmente, se você quer realmente fazer uma diferença, a melhor coisa que você pode fazer é trazer seu próprio copo biodegradável.

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Reciclar não é um problema para o bioplástico

O fabricante de bioplástico NatureWorks diz que os sistemas automatizados usados atualmente na reciclagem do plástico têm a capacidade de reciclar os frascos produzidos com bioplástico da sorte de 100% comparados com frascos produzidos de plásticos petróleo baseados. “Isto que se encontra é significativo porque demonstra que não há nenhuma barreira tecnológica para reciclagem dos frascos elaborados com bioplásticos em vez dos petróleo baseados." Para os dois últimos anos, NatureWorks relata que examinou fabricantes de equipamento tais como Titech, Unisensor, e MSS, que têm sistemas com o potencial de classificar outros plásticos como o PET(terepthalate do polietileno), o HDPE (polietileno high-density), o PVC (cloreto de polyvinyl), e o poliestireno. O grupo inglês sem fins lucrativos WRAP (Waste & Resources Action Programme),relata que os sistemas de aproximação - infravermelho podem igualmente de forma eficaz remover o ácido polylactic (PLA) - placas baseadas em bioplástico e de materiais de empacotamento misturado.Quanto custarão os sistemas para a reciclar os bioplásticos? Ainda, parece ser um bom investimento enquanto a produção de bioplástico está aumentando ano após o ano.

Fonte: http://pakbec.blogspot.com/

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Bioplásticos e o desenvolvimento sustentável dos recursos naturais

Combinando Engenharia, Biotecnologia e Química dos Cereais e com o suporte do Conselho de Investigação em Engenharia e Ciências Físicas (Engineering and Physical Sciences Research Council, EPSRC), os investigadores Colin Webb,Ruohang Wang e Apostolis Koutinas, desenvolveram uma técnica inovadora e altamente eficiente que permite processar grãos de cereais de modo a obter bioplástico biodegradável. Nesse sentido, os investigadores desenvolveram técnicas de extração de constituintes do grão (através da técnica de pearling) que poderão ser separados e usados como percursores de um grande número de materiais, incluindo açucares de cadeia curta (envolvidos na fermentação), arabinoxilanos (usados em aplicações médicas), o antioxidante ácido ferulico (um percursor de compostos aromáticos, como por exemplo a vanilina) e até comidas funcionais.Os plásticos revolucionaram a vida moderna, fornecendo meias de nylon, chupetas em PVC e até preservativos hipoalérgicos em borracha. Apesar de os plásticos serem produtos petroquímicos, meio bilhão de toneladas deste material são produzidas anualmente a partir de hidrocarbonetos fossilizados. A eliminação de plásticos é um problema sério porque os produtos petroquímicos não se degradam naturalmente. O lixo de plástico pode ser incinerado, produzindo no entanto agentes poluidores.
A reciclagem de plástico comporta uma série de problemas, como a limpeza, separação e o desenvolvimento de novas aplicações para materiais de qualidade inferior. Infelizmente, os aterros são os métodos mais seguros e mais barato para a eliminação do plástico. No entanto, 40% do plástico produzido são acumulados nas lixeiras que se enchem rapidamente.
“Questões ambientais, o aumento das necessidades energéticas, os interesses políticos e o esgotamento das fontes petróleo criaram a necessidade para o desenvolvimento de tecnologias baseadas em materiais renováveis” diz Colin. Juntamente com os seus colegas, ele espera implementar uma técnica alternativa de produção de plástico a partir de uma fonte renovável (como os cereais), substituindo a fonte limitada de petróleo. “A selecção do material bruto de maneira a obter processos sustentáveis depende de fatores infraestruturais, económicos e tecnológicos como por exemplo a disponibilidade, mão-de-obra habilitada, tecnologia e custo de produção, e transporte”, explica Apostolis, “Os cereais são dos poucos materiais brutos que atualmente possuem a maior parte desses pré-requisitos.” Os cereais são suficientemente nutritivos para manter uma cultura de microrganismos, como o fungo Aspergillus awamori. Esta característica pode ser usada para desenvolver um método genérico para converter o grão em reserva nutritiva e consequentemente em biocombustiveis, produtos químicos ou bioplásticos através da fermentação microbiana.
Os micróbios que produzem bioplásticos utilizam açucares simples (por exemplo glucose) como fonte de carbono e compostos orgânicos nitrogenados (aminoácidos e péptidos de pequena dimensão) como fonte de nitrogénio. Estes nutrientes estão todos presentes nos grãos de cereais. Os grãos também contêm vitaminas e minerais necessários para o crescimento microbiano. Alguns grãos possuem um potencial químico suficientemente elevado para a produção de fontes químicas funcionais. O trigo, por exemplo, contem aglutinina e lípidos (arabinoxilanos, acido fítico e vitaminas) e açucares de cadeia curta. A técnica de ‘pearling’ do grão envolve a remoção das camadas externas do grão seguida da moagem em farinha. A farinha é a fonte de nutrientes e enzimas que os microrganismos necessitam para produzir bioplásticos. “Esta estratégia de refinagem permite a fermentação microbiana para a produção de bioplástico e outros materiais químicos”, diz Colin.“O bioplástico produzido por micróbios encontrará muitas aplicações sobretudo como plástico descartável, por exemplo para produzir embalagens de comida que não podem ser recicladas.” Concluiu o Professor Colin Webb.

Fonte:http://www.scienceinschool.org

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Biologia Sintética e o Bioplástico

Em diversas postagens, foram mencionados processos que modificaram genéticamente elementos da natureza para a produção de bióplástico, o tema biologia sintética, vem nos úlimos anos tomando conta de vários artigos. Mas afinal de contas, o que é biologia sintética?

A expressão biologia sintética tem sido utilizada para descrever uma abordagem da biologia que tenta integrar diferentes áreas de pesquisa a fim de criar uma compreensão mais holística da vida. Mais recentemente, o termo tem sido utilizado de uma forma diferente, assinalando uma nova área de pesquisa que combina biologia e engenharia para projetar e construir novas funções e sistemas biológicos. Aquele primeiro objetivo está cada vez mais sendo associado com a área de biologia sistêmica.
Em 1978 o Nobel de Medicina foi concedido a Werner Arber, Daniel Nathans e Hamilton O. Smith pela descoberta da enzima de restrição e sua aplicação aos problemas de genética molecular. Em um comentário editorial no jornal Gene, Wacław Szybalski escreveu: "O trabalho em nucleases de restrição não somente permite-nos construir facilmente moléculas de ADN recombinante e analisar genes individuais, mas também nos leva para a nova era da biologia sintética onde não somente genes existentes são descritos e analisados, mas também novos arranjos de genes podem ser construídos e avaliados"
Rapidamente tornando-se um dos mais dinâmicos novos campos da ciência e da engenharia, a biologia sintética tem o potencial de impactar diversas áreas da sociedade. Biólogos usam moléculas artificiais para reproduzir comportamentos que emergem na biologia natural, com o objetivo de criar vida artificial ou buscar partes biológicas intercambiáveis para juntá-las em dispositivos ou sistemas que funcionem de maneira não encontrada na natureza. Avanços da biologia sintética, em particular a síntese calculada de complexos sistemas biológicos, têm a capacidade de mudar a forma de chegarmos a muitas tecnologias-chave e aplicações biotecnológicas. A biologia sintética é um campo realmente interdisciplinar, envolvendo químicos, biólogos, engenheiros, físicos ou cientistas da computação.
A biologia sintética poderia muito bem ser a nova revolução industrial definidora do século XXI, e assim sendo, seria absolutamente necessário considerar as implicações de sua difusão, bem antes que ela se materialize, e planejar estratégias para minimizar os riscos de segurança. Não há, contudo, nenhuma receita mágica para resolver essa complexa questão, e a proibição justificada não é uma opção, se quisermos colher os benefícios da biologia sintética. Alguns cientistas argumentam que certas tecnologias chave em biologia sintética (como a síntese de DNA) serão controladas por poucas empresas e mais eficientes, automaticamente criando gargalos para regulação e licenciamento. Tal desenvolvimento pode ser comparado ao da indústria eletrônica, onde atualmente apenas um punhado de empresas produz chips de computador. Esse processo de concentração econômica e tecnológica poderia, por um lado, resolver facilmente o problema de experimentos fora de controle, mas por outro lado, poderia limitar a “domesticação democrática” da biotecnologia.
Não há, porém, nenhuma receita ou ferramenta que possamos aplicar para minimizar os riscos de uma biotecnologia que um dia pudesse ser tão fácil de usar que todo mundo poderia projetar seu próprio organismo. Deixar de tratar das mudanças impostas pela difusão da tecnologia, do conhecimento e das habilidades em biologia sintética pode levar a uma situação em que não possamos mais voltar para fechar a “caixa de Pandora”. O melhor a fazermos é começar a pensar sobre isso agora.

Fonte: http://www.comciencia.br
Systems and Synthetic Biology

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Earthsoul empresa indiana de bioplástico

Os produtos da empresa Earthsoul conservam a energia, ajudam a reduzir o efeito estufa e transformam-se em húmus fértil para o solo. A Earthsoul empresa indiana, fornece a liderança doméstica e internacional no empacotamento biodegradável às indústrias de alimento e de bebidas. Companhia internacional certificada que através de sua rede de relacionamentos com fabricantes, distribuidores, remetentes, peritos de logística e outros, estão envolvidos em todos os níveis da provisão do empacotamento sustentável. Cometidos a encontrar sistemas novos, inovativos da gestão de resíduos, a empresa trabalha para ajudar a natureza ajudando seus clientes, os seus produtos possuem as seguintes características:

- É biodegradável;

- Reciclavel e compostavel;

- Pode ser usado como materiais plásticos convencionais;

- Pode ser colorido com grupos mestres biodegradáveis e com pigmentos naturais;

- Pode ser laminado, forrar, ser utilizado com cartão, algodão e outras fibras naturais;

- É intrìnsecamente antiestático;

- Pode ser colado com solventes e adesivos baseados em água.;

- Pode ser esterilizado por raio gama.

Fonte:http://www.earthsoulindia.com

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Conferência: Polímeros e o meio ambiente – Tecnologia e Ciência emergentes

Promovido pelo BioEnvironmental Polymer Society, Biodegradable Products Institute, e Society of the Plastics Industry, acontecerá de 16 à 19 de junho de 2009 em Chicago no Centro de convenção de McCormick, Illinois, EUA reunião comum do BEPS, BPI, e SPI. Os participantes da reunião apreciarão uma sessão plenária interessante seguida por uma variedade de apresentações científicas e industriais ao longo da semana. Todos os participantes receberão um livro e um CD com apresentações da reunião que terá os seguintes tópicos:

-Nanocompostos biobaseados;

-Métodos e definições de misturas biodegradáveis do Biopolymeros;

-Misturas de Biopolymeros;

- Compostagem e digestão anaeróbica;

-Polímeros e compostos da celulose;

- Materiais PHA-Baseados;

-Polímeros quimicamente Degradaveis;

-Biobased paper, empacotando, e tecnologia de revestimento;

- Materiais PLA-Baseados;

-Processamento de polímeros e de plásticos Biobaseado;

- Compostos de fibra natural;

-Materiais soja baseados;

-Materiais à base de carboidratos;

-Plásticos sintéticos e o meio ambiente;

- Polímeros e compostos de óleo vegetal;

- Novos e emergentes mercados e aplicações;

-Teste do destino ambiental e da ecotoxicidade;

-Ciclo de vida e análise ambiental da pegada ecológica;

-Novos produtos e processos;

-Plásticos e o meio ambiente: Tendências globais

Fonte:http://www.beps.org

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O isopor e o meio ambiente

O isopor é um produto sintético proveniente do petróleo e deriva da natureza, tal como o vidro, a cerâmica e os metais.Na natureza o isopor leva 150 anos para ser degradado, conforme estimativas. Na natureza, pelotas de isopor são confundidas com organismos marinhos, como o plástico, e ingeridas por cetáceos e peixes, afetando-lhes o sistema digestivo.Quimicamente, o isopor consiste de dois elementos, o carbono e o hidrogênio. O isopor não contem qualquer produto tóxico ou perigoso para o ambiente e camada de ozônio (está isento de CFCs). O gás contido nas células é o ar. Por se tratar de um plástico e de ser muito leve, o processo de fabricação consome pouca energia e provoca pouquíssimos resíduos sólidos ou líquidos. O gás expansor incorporado na matéria prima (o poliestireno expansível) é o pentano.

Substituto para o isopor

Um composto biodegradável que poderá substituir o isopor na maioria de suas aplicações foi desenvolvido pela empresa Kehl, instalada em São Carlos, no interior paulista. Obtido a partir do óleo de mamona, o novo produto foi patenteado com o nome de bioespuma.O composto é produzido à base de biomassa, ou seja, é um recurso renovável. Sua síntese envolve três reações: duas esterificações, a primeira entre o óleo de mamona e o amido, e a segunda com óleo de soja. O produto obtido, um poliol, deve reagir ainda com um isocianato (NCO) para que se chegue a uma espuma poliuretana biodegradável a bioespuma.Trata-se de um polímero caracterizado principalmente pela ligação química uretana (RNHCOOR), que lhe dá rigidez e flexibilidade. É a ligação uretana a principal responsável pelas propriedades físicas da bioespuma, como textura, densidade, resistência à compressão e resiliência. Essas características assemelham-se muito às do isopor. Trata-se de um intermediário entre a espuma tradicional e o isopor, plenamente capaz de substituí-lo, explica Ricardo Vicino, químico responsável pela descoberta do composto.Já a bioespuma se decompõe em um tempo consideravelmente menor. Testes feitos na empresa mostraram que entre oito meses e um ano ela desaparece totalmente no meio ambiente. Durante o verão esse tempo pode ser reduzido a até três meses, garante Vicino. Assim, o material pode ser classificado como biodegradável.

Fonte:http://www.ambientebrasil.com.br/

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Bisfenol A (BPA): Ferver garrafas plásticas acelera a liberação de substâncias tóxicas

Garrafas de plástico, quando aquecidas com água fervente, liberam químicos tóxicos bisfenol A (BPA), a uma taxa 55 vezes superior do que quando preenchidas com água temperatura em ambiente. É o que afirma um estudo realizado por pesquisadores da University of Cincinnati College of Medicine e publicado na revista Toxicology Letters. Bisfenol A é utilizado para fazer enrijecer o plástico policarbonato transparente, que é usado em uma ampla variedade de produtos de consumo, incluindo garrafas de água e mamadeiras. Mas preocupações foram levantadas que a química poderia lixiviar em garrafas de água e mamadeiras, com utilização normal dessas garrafas. Há uma crescente preocupação com os disruptores hormonais porque os recém-nascidos são muito sensíveis na fase inicial do seu desenvolvimento. Disruptores hormonais podem interferir com o desenvolvimento de recém-nascidos, bem como causar problemas reprodutivos e câncer em adultos. Os pesquisadores testaram garrafas de água, retornáveis de policarbonato durante sete dias com a água em temperatura ambiente e, depois, com água fervente. Quando preenchidas em temperatura ambiente, o bisfenol A foi lixiviado a uma taxa de 0,2 para 0,8 nanogramas por hora. Depois, ao serem expostas à água fervente, as garrafas com o produto químico passaram para uma taxa de 8 a 32 nanogramas por hora. O FDA (U S Food and Drug Administration), no entanto, defende a segurança da garrafas de plástico, mesmo como um novo estudo que sugere a sua possível ligação com doenças cardíacas e diabetes [Pesquisa associa Bisfenol A (BPA) a problemas cardiovasculares e diabetes]Em desacordo com vários cientistas sobre os riscos da substância química encontrada em garrafas de plástico para bebês, latas de metal e outras embalagens alimentares, o FDA reafirma que a substância é segura. O debate científico pode se arrastar por anos. Muitos consumidores norte-americano já evitam recipientes plásticos com a marca impressa de reciclagem número’7′, já que muitos desses produtos contem BPA. A industria já percebeu a reação cautelosa dos consumidores e, por isto, já oferece novas mamadeiras “BPA Free”. O consumo de mamadeiras de vidro também é crescente. O Centro de Saúde, Meio Ambiente & Justiça (Center for Health, Environment and Justice) mantém uma campanha online para que o BPA seja proibido em garrafas/mamadeiras para bebês.

Fonte:http://www.ecodebate.com.br/

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Sacos de Plástico Sufocam o Planeta

Esta campanha da Oman Economic Review que não é nova, é do ano passado,tem por objectivo alertar para os problemas ambientais causados pelo uso de sacos feitos de polipropileno, material derivado do petróleo e que por isso tem um tempo de degradação medido em séculos e não em ano…é só mais um alerta, temos altenativas para impedir este sufoco, o bioplástico é uma das principais alternativas.

Fonte:http://www.pubaddict.net

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Bioplástico em Taiwan

Mínima Tecnologia estabelecida no ano 2000 em Taiwan, possui diferentes pesquisadores, incluindo gestores de projetos, coordenadores de máquinas, engenheiros eletrônicos, especialistas químicos, e diversos catedráticos, este grupo multidisciplinar fornecem soluções de engenharia e de material biodegradável a diversas empresas, tendo como objetivo impedir a deterioração da terra e conservar o meio ambiente com ar puro, água, e conservar seus variados recursos. Veja abaixo alguns produtos desenvolvidos pela empresa:

Estrusados:

Termofundido:

Fonte:http://www.minima-tech.com

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kit da Ecogen para ser utilizado no banheiro

Já mostramos em várias postagens, diversos produtos que podem ser fabricados com bioplásticos. Praticamente todos oe produtos que são produzidos com o plástico convencional já podem ser produzidos com bioplástico,salvo algumas exceções de produtos que com o aprimoramento técnico podem ser produzidos também com bioplástico.Agora mostraremos um kit da Ecogen para ser utilizado no banheiro, não se trata somente de objetos simples de uso cotidiano , eles possue uma qualidade que prevalece sobre os demais, quando você o jogar fora, biodegradará em poucos meses!

Fonte: http://www.ethicalsuperstore.com/

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Soluções para a Mudança Climática

A enormidade do aquecimento global pode ser intimidante e desanimadora. O que uma pessoa, ou mesmo uma nação, pode fazer por conta própria para retardar ou reverter a mudança climática? Há mudanças de estilo de vida pessoal que uma pessoa pode promover e que podem ajudar a reduzir o seu impacto de carbono. Nem todas elas valem para todo mundo. É possível que você já esteja colocando algumas em prática, ou que abomine outras. Mas a adoções de alguma medida pode fazer diferença.Abandonar os combustíveis fósseis pode ser uma das alternativas, o primeiro desafio é eliminar a queima de carvão, petróleo e, finalmente, de gás natural. Este talvez seja o desafio mais intimidante, já que os cidadãos dos países mais ricos literalmente comem, vestem, trabalham, brincam e até mesmo dormem com produtos dessa fonte fóssil. E cidadãos dos países em desenvolvimento querem e supostamente merecem os mesmos confortos, que se devem em grande parte à energia armazenada nesses combustíveis.O petróleo é o lubrificante da economia global, escondido dentro de itens comuns como o plástico , e é fundamental para o transporte tanto dos consumidores quanto dos produtos. O carvão é o substrato, fornecendo cerca da metade da eletricidade usada nos EUA e quase o mesmo em todo mundo – um percentual que provavelmente crescerá, segundo a Agência Internacional de Energia. Não há soluções perfeitas para a redução da dependência de combustíveis fósseis (por exemplo, biocombustíveis neutros em carbono podem elevar o preço dos alimentos e provocar destruição das florestas, e apesar da energia nuclear não emitir gases do efeito estufa, produz lixo radioativo), mas tudo o que for conseguido conta.Assim, tente usar alternativas quando possível – o bioplástico de origem vegetal é uma das alternativas a serem analisadas, além disso o uso do biodiesel e da energia eólica, acredite na mudança. Outro exemplo,você pode deixar de investir em ações de petróleo e colocar seu capital em empresas que praticam captura e armazenamento de carbono, pense, alternativas há, é só começar.

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Bioplásticos podem ajudar a reduzir a pegada do carbono

“Fazer plásticos das plantas não é uma idéia nova,” relata Brian Mooney, professor adjunto de pesquisa da bioquímica com o grupo interdisciplinar de plantas da Universidade do Missouri -USA " Os plásticos feitos do amido da planta e da proteína de soja foram usados como uma alternativa aos plásticos petróleo baseados por algum tempo. O que é relativamente novo - e excitante - é a idéia de usar plantas para produzir realmente plástico." Empregando um número de técnicas moleculares modernas, os cientistas introduziram três enzimas bacterianas na planta experimento Arabidopsis thaliana. Quando combinado com as duas enzimas da planta, um polímero orgânico é produzido. O polímero, conhecido como o polyhdroxybutyrate-co-polyhydroxyvalerate, ou PHBV, é um plástico flexível e moldável que pode ser usado para produzir uma larga escala de produtos, tais como sacolas, pacotes de produtos alimentícios, frascos de soda, lâminas descartáveis etc... Quando rejeitado, o plástico é degradado naturalmente no dióxido da água e de carbono pelas bactérias no solo. " Das duas enzimas da planta que fornecem os precursores químicos para PHBV, uma é produzida nas mitocôndrias. Recentemente, nós modificamos com sucesso plantas de modo que esta enzima fosse desviada ao cloroplastos, que foi definido como o melhor lugar na planta para produzir PHBV, acrescente Christopher S. " Nós igualmente confirmamos que um complexo estável, funcional é formado." Estes avanços recentes removem potencialmente dois dos obstáculos tecnológicos restantes que limitam a habilidade das companhias de giro das ervas daninhas em fábricas de plásticos. A etapa seguinte, disse Mooney, é considerar se a técnica trabalha em plantas reais. Mooney junto com Douglas Randall, professor da bioquímica na Universidade do Missouri, tem iniciado já conversações com os cientistas no centro da ciência de planta Donald Danforth em St Louis e a companhia Metabolix Inc. A empresa Metabolix produziu já com sucesso um formulário de plástico biodegradável mas o rendimento é demasiado baixo. A esperança dos investigadores da Universidade de Missouri e de que seus avanços conduzirão a um rendimento mais elevado de um plástico mais útil.

Fone:http://www.sciencedaily.com

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Penas de galinha vão virar roupas biodegradáveis

Imagem: American Chemical Society

Travesseiros de pena de ganso são confortáveis e quentes. Já as camisas de linho amassam bastante, embora inegavelmente sejam confortáveis e muito elegantes. Mas como será uma camisa de pena de galinha, ou uma calça de palha de arroz?

Tecidos verdes

A depender de pesquisadores da Austrália, logo será possível testar por você mesmo estas e outras opções de "tecidos verdes," que poderão vir em qualquer cor, já que o verde se refere a uma nova classe de tecidos ambientalmente corretos, feitos a partir de rejeitos agrícolas.Anualmente são fabricadas quase 40 milhões de toneladas de roupas sintéticas em todo o mundo. Por sintéticas, entenda-se a partir do petróleo e de seus derivados.Agora, três pesquisadores do Instituto CSIRO reuniram todos os últimos avanços na química e na nanotecnologia que podem servir de base para a fabricação de materiais ambientalmente corretos, elaborando um arsenal de novas tecnologias que prometem dar um um novo impulso à produção de fibras naturais para a fabricação de tecidos e roupas.

Biofibras

O uso de biofibras produzidas a partir de materiais naturais, como subproduto ou a partir de rejeitos de materiais da agroindústria, teve grande atenção nos anos 1950. O advento das fibras sintéticas, contudo, fabricadas a partir do petróleo, destruiu esses esforços iniciais.A crescente preocupação com o meio ambiente tem aumentado muito a procura por produtos ambientalmente corretos, o que pode ser suficiente, segundo os pesquisadores, para fazer renascer essa indústria.Isto graças ao enorme auxílio dos avanços científicos que, nos anos recentes, resultaram em novas técnicas que permitem a utilização desses materiais para a fabricação de roupas que poderão equivaler em conforto e comodidade aos tecidos atuais.

Roupas biodegradáveis

As fontes mais promissoras de materiais para a produção de fibras ambientalmente corretas, segundo os pesquisadores, incluem a queratina das penas de galinhas e o glúten do trigo.Segundo eles, os avanços na nanotecnologia e nas ligações químicas cruzadas poderão melhorar a resistência e a biodegradabilidade desses tecidos, abrindo caminho para a produção não apenas de roupas biodegradáveis, como também de mobiliários e outros utensílios domésticos.

Fonte:http://www.inovacaotecnologica.com.br

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Bioplástico produzido a partir do fungo Aureobasidium Pullulans

O fungo Aureobasidium Pullulans - ou simplesmente, pullulan - produzem plástico naturalmente, explica o prof. Dr. Hunsa Punnapayak da faculdade de ciência da Universidade de Chulalongkorn. “O Pullulan é muito bom como um aditivo de alimento em dietas. Dissolve-se e passa-se para o sistema, mas não pode ser digerido pelo corpo humano " complementa Dr. Sehanat Prasongsuk. O Pullulan tem mesmo algumas propriedades medicinais. Suas outras características incluem ser biodegradáveis e inteiramente atóxicos. Como um termoplástico pode ser moldado em objetos tais como brinquedos de crianças. " Quando esfria fica insolúvel e torna-se durável, " diz o Dr. Hunsa. Fazer o pullulan não exige nenhum cultivo ou fermentação agricultural. Consequentemente, não gera mais metano, ou mais carbono, são criados de uma criatura viva que se libera naturalmente na atmosfera. Assim, essencialmente, produzir o pullulan não gera carbono. Por causa de todos estes fatores, o Dr. Hunsa e o Dr. Sehanat buscaram descobrir se o A. Pullulans poderia ser encontrado na Tailândia. E não somente encontraram-no, mas o encontraram em diversas cores, tais como o amarelo, cor-de-rosa, vermelho, verde, marrom e o preto. As variedades amarelas e cor-de-rosa são os resultados mais importantes onde não se tem noticias de vê-los em outra parte, diz o Dr. Hunsa. A publicação de sua descoberta em 2003 conduziu a uma equipe dos cientistas da universidade de Rutgers ao Ministério da Agricultura de Estados Unidos que participa em dois estudos subseqüentes publicados em 2005 e em 2007. Várias companhias têm contatado já os investigadores. Uma companhia médica de Michigan quer usar as propriedades antifunginosas do pululam em medicamentações, uma companhia de vestuário deseja usar o bioplástico para criar roupas resistentes à poeira. O mercado tem poucos concorrentes. Na Tailândia, somente a empresa Hayashibara internacional está fornecendo películas, cápsulas duras assim como pastas para cosméticos, produtos alimentícios e produtos farmacêuticos.

Fonte:http://www.bangkokpost.com

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Vegeplast:Empresa francesa produtora de bioplástico

Dentre as empresas francesas de produção de bioplásticos temos a Vegeplast. A criação da VEGEPLAST é o resultado de 7 anos de experiência que ocorreram em três fases sucessivas:

1ª Etapa, em 1997, um grupo cooperativo de agricultura Francês chamado VIVADOUR, distribuiu 255 milhões de euro entre as produções vegetais (milho, girassol) e as produções animais (avicultura, etc...), com um lançamento de um programa de investigação para criar uma nova fonte de valor adicionado em torno da produção de milho. Dois anos de investigação básica, na parceria com os vários laboratórios franceses, conduzem ao surgimento do material biodegradável VEGEMAT® com as seguintes Patentes:
-Patente Francesa 2783740 (data de publicação: em 30/03/2000): material baseado em cereal com processo de obtenção de fonte renovável.
-Patente Norte Americana 6.207.196 (data de publicação: em 27/03/2001): Matéria-prima vegetal das plantações de cereal e processo para obter dos mesmos.

2ª Etapa, adaptação do equipamento para dar forma:
Dois anos de pesquisa e de transferência tecnológica aplicadas em colaboração com os vários fabricantes europeus da indústria de processamento de plásticos, especializados no campo da injeção, reservaram conceber os perfis de injeção, da tecnologia dos moldes (concepção, tampa) e das condições da conversão adaptadas ao material de VEGEMAT®.

3ª Etapa, Inovações:
Na mostra da EUROPLAST (em junho, 2002) em Paris - Villepinte. Inciiou a criação da Vegeplast A revelação da ligação estreita e inseparável entre o material VEGEMAT® e o equipamento para dar forma, conduzido à criação da companhia VEGEPLAST, na parceria com o grupo VIVADOUR. Desde então a VEGEPLAST levou a cabo o desenvolvimento de bioplástico com estudos das peças produzidos em série piloto e começado mais recentemente a produção industrial (diversos milhões por ano).
VEGEMAT® transformou-se então em um conceito de material composto obtido pela transformação de cereais. Com propriedades técnicas e químicas, 100% biodegradável, que pretende substituir os plásticos usuais de origem petroquímica.

Dentre os materiais elaborados pela empresa estão os talheres descartáveis 100% biodegradável, de origem renovável, feito com material da Vegemat®. Estes talhes descartáveis de bioplástico foram confeccionados para trazer todos os desempenhos sólidos para um único uso. Este material descartável biodegrada dentro de 2 meses adubando novamente o solo e pode ser usada temperaturas de até 75°C.

Fonte:http://www.vegeplast.com/

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O bioplástico e o mercado futuro

Em termos globais são produzidas quase 331.000 toneladas (300.000 toneladas métricas) de bioplásticos segundo o Instituto de Bioplástico da Europa, isso pode soar como muito, mas corresponde somente a menos de 1 por cento de 200 milhões de toneladas (181 milhão toneladas métricas) de plásticos sintéticos produzidos todos os anos. O mercado do bioplásticos está crescendo a taxas de 20 a 30 por cento todos os anos, Segundo fontes do setor, o preço de venda do produto constitui o principal obstáculo para incrementos na demanda, e o mercado não está disposto a pagar o preço até 50% superior aos das resinas mais comuns (PE,PP,PET).Não obstante , entre os anos 1990 e 2002 houve duplicação da demanda de bioplástico a cada 2 anos.Projeções de mercado, que levam em consideração o aumento do preço do barril de petróleo, indicam um aumento de consumo de 60.000 t/ano, em 2002, para 2.200.000 t/ano, em 2020 – com a duplicação da demanda a cada 4 anos, taxa mais conservadora do que a observado no período de 1990-2002.
Alguns cenários dessas projeções mostram que, em 2020, o preço do bioplástico pode diminuir para U$ 1/kg, enquanto que o preço do PET pode chegar a U$ 1,7/kg neste quadro (cada vez mais realista a julgar pela escalada do valor do preço o barril de petróleo) a demanda pelos bioplásticos pode ser substancialmente mais alta que os valores previstos.

Fonte:Centro de Gestão e Estudos Estratégicos - CGEE

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Bioplástico NEC - Video em inglês

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Desenvolvimento de novos frascos de PET biodegradável

A empresa ENSO, uma companhia baseada em Phoenix, no Arizona, desenvolveu uma nova formula de terefitalato de polietileno (PET). Os pesquisadores alteraram a cadeia do polímero do PET com compostos orgânicos e nutrientes microbianos. Este enfraquece a estrutura do polímero e torna-o mais atrativa aos micróbios, permitindo ser dividido mais rapidamente. Os frascos de PET da Enso são compostaveis e biodegradáveis em circunstâncias aeróbias e anaeróbicas. A maioria dos frascos plásticos biodegradáveis atualmente em uso, tal como os frascos de (PLA) ácido polilatico, degradarão somente em circunstâncias aeróbias, entretanto, muitos locais de operação de descarga não têm suficientes níveis de oxigênio para que isto aconteça, de acordo com a companhia. Seus frascos de PET dividem-se na biomassa (húmus) e em biogás ou CO2, dependendo das circunstâncias sejam anaeróbicas ou aeróbias, dentro de cinco anos, a empresa acredita que poderia criar-se uns frascos de segunda geração. Os pesquisadores dizem que seu PET tem um tempo de conservação similar e propriedades ao PET padrão e pode ser reciclado conjuntamente.

Fonte:http://www.tcetoday.com

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Escolhas a serem feitas

Os recipientes de poliestireno lixiviam o benzeno tóxico em todo o alimento ou líquido que tocar. Os sacos de plástico poluem nossa terra e matam animais selvagens. Ambos são produzidos com petróleo como seu ingrediente preliminar e ambos podem levar décadas (ou mais) para se dividir e degradar. Por que então, você usaria qualquer um destes produtos se você tem outra escolha para fazer? Hoje em dia, você tem vários opções de produtos que são a alternativa verdadeira aos recipientes tóxicos de poliestireno e os sacos de plástico de polietileno petróleo baseados. Além disso, como já tratamos em outras postagens, existe a possibilidade econômica de definitivamente os paises em desenvolvimento, como por exemplo, o Brasil se tornarem independentes das correntes do petróleo, que já provocaram tantas guerras, como a do Iraque e do Afeganistão que mataram tantos inocentes e provavelmente matarão muito mais, seria utopia pensar desta forma?Mas se não existisse idéias utópicas o homem estaria ainda morando em cavernas.

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Comparando o Bioplástico da Ingeo e o PET reciclado

Uma análise do ciclo de vida, do seu inicio ao fim, comprovou que embalagens produzidas com Ingeo™, um biopolimero original derivado de fontes renováveis juntamente com um pouco de plástico tradicional, emite menos gás de estufa e usa menos energia quando comparada aos manufaturados com o rPET petróleo baseado

(Terefitalato de polietileno reciclado). O instituto para a energia e pesquisa ambiental (IFEU), localizado em Heidelberg, Alemanha, conduziu a comparação do ciclo de vida em mais de 40 combinações diferentes de produtos feitas de rPET, com o bioplástico da Ingeo™. Os produtos elaborados com Ingeo™ obteveram umas das mais baixas emissões de gases de efeito estufa totais e menor consumo de energia total. Os produtos da Ingeo™ ofereceram claramente vantagens mais adicionais sobre o rPET petróleo-baseado em diversas comparações.

fonte:http://www.natureworksllc.com/

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Como é feito o bioplástico de milho?

Primeiramente, o milho é embebido e moído de modo que o endosperma possa ser separado do glúten e da fibra. Esta etapa é típica na colheita de grãos. Em seguida, os produtores adicionam enzimas ao endosperma, que converte o endosperma em um açúcar simples chamado glicose. Então, a adição de culturas bacterianas faz com que o açúcar fermente virando ácido láctico semelhante à maneira para produzir a cerveja. O ácido resultante consiste nas moléculas do lactide, que se liga em cadeias longas chamadas polímeros. No fim deste processo, os produtores do bioplástico têm as pelotas de plástico ácido polylactic, que podem então ser transformadas em fibras ou serem moldadas em diversos produtos como pacotes para alimentos, copos, pratos, que após seu uso em um mês ou dois em uma umidade elevada e em aproximadamente 140 graus Fahrenheit (60 graus Celsius) retorna à terra de onde estiveram crescidos originalmente em forma de adubo.

Fonte: Herrick

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Por que utilizar sacos biodegradáveis?

Os plásticos convencionais não se dividem. A operação de descarte toma anos, mesmo décadas, para degradar. Além disso, existe a poluição visual no descarte, que os regulamentos e os programas educativos não eliminam. Nas operações de descarte, não somente plásticos tradicionais degradam muito lentamente, mas igualmente qualquer coisa contida dentro deles não pode alcançar seu potencial pleno de degradação. Isto conduz a um desperdício valioso na operação de descarga. Conseqüentemente, sacos biodegradáveis são desenvolvidos para fazer suas tarefas diárias de redução mais fáceis, mais seguras e melhores para o meio ambiente.


Fonte: http://www.packagingknowledge.com

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A empresa alemã de bioplástico FKUR

A empresa FKUR Kunststoff GmbH foi fundada em Willich, na Alemanha em 1992 como um instituto de investigação para a universidade Niederrhein de ciências aplicadas. As tarefas principais eram a pesquisa e o desenvolvimento de soluções processuais novas para reciclagem de plásticos. Até hoje muitas pesquisas se endereçam para este tópico. Mas a FKuR percebeu logo que o degradabilidade biológica representa um critério importante para a conservação do meio ambiente, especialmente para áreas de aplicação diárias e as regiões geográficas onde a eliminação dos produtos consumidos não se faz de forma correta. Entretanto, a etapa mais importante do desenvolvimento de matérias-primas renováveis está na perspectiva dos recursos petroquímicos limitados e do impacto ambiental devastador do CO2. A cooperação com o instituto UMSICHT de Fraunhofer, Oberhausen, desde 1998, acelerou o trabalho neste objetivo temático com os plástico produzidos com matérias-primas renováveis!A FKuR Kunststoff GmbH, foi incorporada em Willich em 2003. Em colaboração com o instituto UMSICHT de Fraunhofer a FKuR Kunststoff GmbH tornou-se no mercado uma empresa com larga escala de plásticos biodegradáveis,com os seguintes biopásticos elaborados com matérias-primas renováveis:

- PLA/Co-polyester-Blends, nome de comércio Bio-Flex®

- Misturas de éster de celulose, nome de comércio Biograde®

- Plástico/Madeira, nome de comércio Fibrolon®

Fonte:http://www.fkur.de

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