Moradores de Nagaland na India adotam inovação em bioplástico com amido de mandioca

 

Pequenos agricultores de 10 vilarejos no distrito de Mokokchung, em Nagaland,na Índia, estão dando o exemplo ao substituir plásticos por sacos bioplásticos compostáveis ​​feitos de amido de mandioca. Isso tem potencial para impulsionar a economia local, gerar oportunidades de emprego e criar um ambiente mais verde, afirmou um comunicado do Ministério da Ciência e Tecnologia da União.  De acordo com o Ministério indiano, os esforços do governo para proibir o plástico de uso único tiveram impacto limitado, principalmente devido à falta de materiais leves alternativos. Para resolver isso, o Centro Nordeste para Aplicação e Alcance Tecnológico (NECTAR) apoiou uma iniciativa para fabricar Sacolas Bioplásticas Compostáveis ​​a partir de Amido de Mandioca (Manihot esculenta), afirmou. Dessa forma, a Ecostarch, uma MPME (Micro, Pequenas e Médias Empresas) sediada em Nagaland, montou uma unidade para fabricar sacolas bioplásticas a partir de uma planta de mandioca em Mokokchung e mobilizou agricultores em um raio de 30 a 40 km da unidade de produção para adotar o cultivo de mandioca.  Os agricultores já começaram o plantio dos materiais e em cerca de um ano eles estarão prontos para a colheita, disse o comunicado. Por meio deste modelo, a 'aldeia da mandioca' está sendo promovida para impulsionar a economia local e fornecer oportunidades de emprego para os jovens locais, e a formação de grupos de agricultores está sendo facilitada para fornecer-lhes oportunidades alternativas de subsistência por meio do cultivo da mandioca, informou. 

Os agricultores também estão sendo treinados no cultivo de mandioca e equipados com insumos agrícolas úteis, enquanto os SHGs (Grupos de Autoajuda) femininos que operam em todas as aldeias-alvo também estão sendo fortalecidos e encorajados a adotar o cultivo de mandioca como sua IGA (Atividades de Geração de Renda), acrescentou.  No comunicado, o Ministério destacou que a capacidade atual de produção da unidade é de cerca de 3 toneladas por mês e a pesquisa de mercado revelou demanda por mais. Além disso, a Ecostarch pretende criar uma unidade de fabricação de filmes/sacos biodegradáveis ​​adequados para embalagens de alimentos e sacolas de transporte feitas de amido de mandioca de origem local, disse. Isso poderia empregar mais jovens locais na limpeza de matérias-primas, na triagem e na embalagem de produtos para envio, acrescentou. Tais esforços, o Ministério sustentou, desencadearam uma economia de plástico favorável ao meio ambiente na região, criando uma economia mais verde.  A Ecostarch inaugurou a primeira unidade de fabricação de Bioplástico de Nagaland em 20 de abril de 2024 na vila de Changtongya Yimsen, Mokokchung pelo diretor geral da NECTAR, Dr. Arun Kumar Sarma. Durante o evento, ele também informou que esta também era a primeira planta de bioplástico no Nordeste. O Dr. Akumtoshi Lkr é o promotor da planta de bioplástico.

Fonte:https://morungexpress.com/

 MEUS LIVROS

LEIA GRATUITAMENTE OU COMPRE NA AMAZON

**No Kindle e gratuito com KindleUnlimited**

CLIQUE NO LIVRO PARA ACESSAR O LINK DA AMAZON

Read More

China irá converter o seu excedente de milho em bioplástico

A China supostamente espera aliviar seu excesso de oferta de milho, em parte, convertendo-o em bioplásticos. A Reuters relata que o bureau de grãos da China emitiu no final do mês passado informações a cerca de uma política de cinco anos chinesa que pede mais utilizações não alimentares dos excedentes de milho. O plano - que não foi fornecido muitos detalhes - inclui o uso de mais milho na alimentação animal e aumento da produção de etanol, mas também dar um impulso no país no  nascente setor polilactida. O polilactido, ou PLA, pode ser feito a partir de amido de milho e é utilizado para produzir produtos de bioplástico tais como sacolas e outros materiais.

Jilin, uma importante província produtora de milho no nordeste da China, ofereceu incentivos financeiros a oito empresas para fazer bioplástico nos últimos anos e proibiu o uso de sacos plásticos convencionais em 2014.

Observadores sugerem que tais restrições seriam necessárias para uma ampla aceitação de sacolas baseadas em PLA, que são duas vezes mais caros que os sacos de plástico normais. Se uma proibição de sacolas de plástico fosse implementada em toda a China, o mercado interno de PLA poderia chegar a 3 milhões de toneladas métricas anualmente, disse à Reuters um funcionário do processador de alimentos estatal Cofco. Embora o aumento da produção chinesa de PLA poderia beneficiar a empresa de Biomaterial Changchun Shengda e outras empresas que recebem incentivos do governo em Jilin, isso poderia perturbar o mercado global de PLA.

O movimento também poderia afetar os preços do milho em todo o mundo, que permaneceram baixos em meio a um excesso de oferta global. A China era muito avessa ao uso de culturas alimentares para usos não alimentares, mas a Reuters observou que as compras governamentais de milho na última década levaram a um estoque estimado de mais de 200 milhões de toneladas métricas - grande parte não apta para consumo humano. Espera-se que o mercado global de plásticos renováveis cresça dramaticamente nos próximos anos, mas os críticos sugerem que converter o excesso de milho da China em bioplástico levaria muito tempo e dinheiro – e não seria suficiente para as necessidades do país.

Fonte: http://www.chem.info

Read More

A Solegear Bioplastic Technologies Inc. anunciou que firmou um acordo em 22 de dezembro de 2016, com a LINDAR Corporation para adquirir 100% da sua divisão de bioplásticos por $ 845.000, compreendendo 4.225.000 ações ordinárias da Companhia a um preço de $ 0.20 por ação. Localizada em Minnesota, a LINDAR produz embalagens termoformadas desde 1993 e é reconhecida como líder em inovações em embalagens, incluindo embalagens de alimentos únicas e invioláveis.

Sobre Solegear Bioplastic Technologies Inc.

A Solegear Bioplastic Technologies Inc. é uma empresa inovadora no campo de bioplásticos feitas a partir de fontes renováveis à base de plantas. Comprometida com os princípios da Química Verde, a Solegear é impulsionada pela sua missão de criar comunidades mais saudáveis, mais seguras e mais fortes, alterando fundamentalmente a forma como os plásticos são fabricados.

As formulações bioplásticas da Solegear são projetadas para atender aos requisitos sociais e corporativos de hoje para reduzir as emissões de carbono, reduzir o desperdício e remover a toxicidade tipicamente associada aos plásticos tradicionais à base de petróleo. Juntamente com seus parceiros, a Solegear produz e distribui seus bioplásticos de alto desempenho como resina, e produtos acabados com alguns dos maiores percentuais de materiais renováveis, à base de plantas atualmente disponíveis na indústria mundial.

Sobre Lindar Corporação

Fundada em 1993, sobre os princípios da inovação e desenvoltura, a Lindar cresceu e se tornou um líder em termoformagem de plástico de embalagens de alimentos e bandejas. A dedicação da LINDAR para a criação de produtos termoformados de alta precisão e alta eficiência é comprovada. A LINDAR é certificada pela AIB e pela ISO 9001: 2008, e programas de qualidade interna abrangente que garantem que os clientes receberão um produto de qualidade. A LINDAR está localizada na área de Brainerd Lakes, no estado de Minnesota, EUA e serve a clientes em todo o mundo, oferecendo uma gama diversificada de serviços de termoformagem, projetados para satisfazer as necessidades dos clientes.

Fonte: www.solegear.ca e www.mygoodnatured.com

Read More

O primeiro estado norte americano a banir as sacolas plásticas é o Havaí

Adeus sacolinhas plásticas. O Havaí é o primeiro estado dos EUA a proibir o uso das sacolas plásticas nos supermercados e mercearias. A novidade entrou em vigor em 1° de Julho deste ano.O condado e a cidade de Honolulu - na ilha de Oahu, a mais populosa do Havaí - acaba de pôr em prática uma norma que proíbe os varejistas de entregarem sacolinhas plásticas para seus clientes. Oahu é a primeira ilha a introduzir esta nova regra e o Havaí é o primeiro estado a proibir completamente os sacos de plástico nas lojas de alimentos.A Califórnia aprovou recentemente uma lei que exige que os supermercados vendam sacolas reutilizáveis, mas até o momento a lei espera por um referendo que acontecerá em novembro próximo. No Havaí, a medida não foi imposta pelo legislativo estadual, mas por todos os quatro dos conselhos municipais que seguiram as exigências do grupo ambientalista Surfrider Foundation. O grupo já em 2012 pedia pela proibição das sacolinhas plásticas, a fim de resolver os graves problemas de poluição ambiental relacionados à elas.O plástico não é biodegradável e os EUA estão entre os maiores responsável pela formação das ilhas de plástico nos oceanos. Os sacos de plástico que acabam no mar, prejudicam a vida marinha, podendo causar a morte dos animais aquáticos se ingeridos ou por asfixia. No Brasil, como sabemos, a proibição das sacolinhas causou polêmica e estas ainda circulam por aí. Enquanto isso, quem é consciente, faz a sua parte reduzindo ao máximo o seu uso e tendo sempre consigo uma ecobag.

Fonte: https://www.greenme.com.br

Read More

Na Argentina está tudo pronto para produzir bioplásticos

Nos países mais desenvolvidos o consumidor exige que as corporações substituam suas sacolas de plástico petróleo baseadas por bioplásticos  para reduzir o impacto ambiental, no entanto, na América do Sul esta exigência ainda não chegou. "Quando uma sacola feita a partir de bioplástico é degradada, o  carbono contendo nele retorna para o solo, que  é o reservatório da matéria-prima da nossa indústria, pois ela não é de petróleo ou de gás (dois  recursos não renováveis) , " disse  Diego Moyano, co-fundador da Bioplástico SA, uma empresa que  oferece soluções de design, produção e certificação de  produtos de bioplásticos.

Ele explicou que "hoje estamos trabalhando com insumos importados, mas estamos muito ansiosos para trabalhar com  insumos locais,” acrescentou ele durante uma conferência sobre bioplásticos organizada esta semana em Buenos Aires pelo Ministério da Agra Indústria. Em adição, a matéria prima dos bioplásticos pode ser processada pelos  mesmos fabricantes de produtos plásticos  atualmente  trabalhando com petroinsumos.  Não é necessário mudar uma matriz industrial inteira; a única mudança é à entrada de insumos renováveis e a retirada dos não-renováveis, completou.

Naomi Cermesoni, proprietário da Tritellius, uma empresa  licenciada Marplatense que esta desenvolvendo um bioplástico juntamente com a  empresa italiana Novamont, lembrou que em Junho de 2010 foi realizado  um acordo com o município de Las  Flores, para a primeira planta piloto na América do Sul  para recolher   resíduos orgânicos compostáveis em sacos biodegradáveis.

"Essa experiência permitiu a Las Flores transportar diretamente os  sacos com resíduos orgânicos a uma unidade de compostagem, sem  necessidade de levar a uma usina de triagem (de  lixo) , " disse ele. Através de uma campanha de sensibilização, eles conseguiram  que 150 famílias participassem do programa piloto  separando os resíduos orgânicos em sacos compostáveis (apenas 4%  deles continham resíduos inorgânicos): "O tempo para a  biodegradação de resíduos em qualquer caso excedeu a 81 dias, "afirmou ele.

Enquanto a entrada de importado é cara, o sedimento do bioplástico  é mais eficiente energeticamente do que o desenvolvido com base em petróleo. "Uma grande vantagem é que para extrusar o bioplástico requer uma temperatura máxima de 135 ° C, enquanto que os  petroplásticos precisam de cerca de 200 °C", disse Cermesoni.   Ele concluiu: "O nosso objetivo estratégico é fazer  bioplásticos localmente e exportar para toda a América Latina, estamos  muito perto de chegar a uma demanda para justificar a instalação  de uma fábrica local." 

Uma das maneiras de acelerar o desenvolvimento da indústria de  bioplásticos locais, tanto no que diz respeito à investigação e  desenvolvimento e design, fabricação e comercialização  será implementar o uso obrigatório de  bioprodutos em determinados setores ou indústrias (como pode  ser por exemplo, o caso de sacolas de supermercado).

"Estamos construindo uma planta de produção em Las Perdices  (Córdoba), que vai fabricar resinas biodegradáveis, numa  primeira fase, irá fazer filmes , " disse Manuel Verzotti,  vice-presidente da ARBIO. 

http://www.primeraedicion.com.ar

Read More

O Ministério da Agro Indústria argentino realizara seminário sobre bioplásticos

O Ministério da Agro Indústria Argentina, através da Secretaria de Valor Agregado, realizara um seminário em 30 de Novembro de 2016 com o objetivo de divulgar a produção de bioplásticos no país e os atores que a compõem. Com entrada franca. Autoridades, especialistas em agronegócios das esferas públicas e privadas, explanarão durante um dia inteira sobre os procedimentos necessários para implementar novas técnicas para a produção de bioplástico.

O seminário, destinado a técnicos, pesquisadores, produtores e empresários, será dividido em três painéis temáticos: investigação e transferência de tecnologia, oportunidades para as empresas do setor, análise da cadeia de valor da indústria de processamento de plástico junto a gestão de resíduos sólidos urbanos (RSU).

Os bioplásticos são agora um campo de crescente interesse em diversos setores industriais, tais como as embalagens, construção civil, eletrônicos, automotivo, agronomia, produtos médicos, e assim por diante. Este interesse está intimamente relacionado com a tendência global generalizada à substituição de materiais provenientes de fontes fósseis por outros a partir de fontes renováveis. As atividades terão lugar no Salão San Martin da bolsa de cereais de Buenos Aires, na Av. Corrientes 127, Buenos Aires,a partir de 20:30. As inscrições estão abertas em: agroindustria.gob.ar/bioplasticos

Fonte: http://www.infocampo.com.ar/

Read More

A empresa canadense Club Coffee desenvolveu uma cápsula biodegradável de café

Com a explosão de marcas que utilizam café em cápsulas – especialmente depois que caíram as patentes do Nespresso – e a crescente polêmica em relação à reciclagem dessas embalagens, confeccionadas em plástico ou alumínio, a empresa canadense Club Coffee desenvolveu uma alternativa sustentável: cápsulas biodegradáveis.A base da PurPod100 é resíduo de café. As cascas retiradas no processo de torra dos grãos formam um bioplástico, que é utilizado na fabricação.

A cápsula é dividida em três partes: selo, feito de papel e outros materiais compostáveis, impresso com tinta orgânica; anel, feito de resinas de fontes renováveis e resíduos de café (bioplástico); e a malha, que armazena o pó, produzida também com resíduos de café e outras substâncias compostáveis.

A embalagem foi desenvolvida em parceria com os pesquisadores da Universidade de Guelph, no Canadá, e é certificada por organizações do Canadá e dos Estados Unidos. A empresa garante ser a única a oferecer cápsulas totalmente biodegradáveis no mundo. Segundo o fabricante, a PurPod100 se decompõe na natureza em até 84 dias e pode ser utilizada em compostagem após o consumo, porque contém nutrientes benéficos às plantas (a própria borra de café é utilizada como fertilizante natural).

Fonte: http://www.embalagemmarca.com.br/

Read More

A embalagem de alimentos do futuro será de bioplástico e inteligente

Embalagem de bioplástico e inteligente, capaz de apresentar um relatório sobre o estado do produto, são algumas das soluções que definem a tendência nos próximos anos para enfrentar os desafios de conservação, segurança e sustentabilidade das embalagens de alimentos no futuro.

De acordo com dados fornecidos por Sergio Gimenez, responsável pelos negócios do Instituto Tecnológico de plástico (AIMPLAS) da Espanha, a produção de recipientes de plástico para alimentos aumentou 30% nos últimos seis anos, o que permitiu que a indústria de embalagens na Espanha tivesse um crescimento de 15%, depois de anos de recessão no setor.

Estes números confirmam que "a indústria está passando por um bom momento e seu desenvolvimento está contribuindo de uma maneira essencial na recuperação da economia espanhola,” diz Marina Uceda, diretora da Empack, logística e Packaging Innovations .

Embora cada vez mais embalagens utilizem materiais naturais e reciclados está ganhando força no setor de alimentos. Giménez reiterou que a variabilidade e flexibilidade do plástico continuam fazendo com que este material permaneça como o protagonista de embalagens de alimentos do futuro pelo seu enorme potencial para o desenvolvimento em novas aplicações que satisfaçam as exigências de um consumidor cada vez mais exigente, conectado e também preocupado com o meio ambiente.

Nesta linha, ele explicou que as embalagens plásticas flexíveis no formato de sacos esterilizáveis (retor pouches), sacos de base (bloco doy) ou saco em recipientes de caixa estão consolidadas no mercado. Enquanto embalagens de plástico rígido, substituindo o vidro ou metal, também estão ganhando cada vez mais terreno e estão sendo feitas de novos materiais que suportam processos de pasteurização ou esterilização térmica e permitem maior leveza, segurança e liberdade de design.

O que é a embalagem de alimentos inteligente?

Uma embalagem de alimentos inteligente, de acordo com Gimenez, "é aquela que indica o consumo ideal de um produto, que fornece informações sobre o seu vencimento, que fornece informações relacionadas à temperatura de refrigeração, até que é capaz de dar ordens a um forno de microondas para o aquecimento aplicar as condições adequadas”.

A tecnologia está disponível para fornecer este tipo de vantagens. "O único problema é o custo, uma vez que estes sistemas podem deixar o produto caro e, portanto, só terá êxito se as aplicações desenvolvidas fizerem com que os valores de consumo sejam acima do custo incremental do produto".

A investigação no setor da embalagem de alimentos para os próximos anos incidirá sobre a comida vendida no comércio eletrônico. Este novo canal de distribuição irá conduzir uma nova evolução no desenvolvimento de sistemas de controle de embalagens mais adequadas para garantir a segurança dos produtos e obtenção de reais - informações, se, por exemplo, o sistema de refrigeração está com problema, ou se a embalagem tiver caído ou comprometido o produto.

Fonte: http://www.revistaaral.com/es 

Read More

Para a USDA os bioplásticos criam benefícios econômicos e reduzem emissões

Um novo relatório do Departamento de Agricultura dos Estados Unidos (USDA) afirma que a indústria de bioprodutos criou 4,2 milhões de empregos e contribuiu com US$ 393 bilhões para a economia em 2014, segundo a Environmental Leader. A USDA define bioprodutos que incluam a biorefinaria, produtos químicos biobaseados, enzimas, garrafas e embalagens de bioplastico, produtos florestais e têxteis. O setor de embalagens de bioplástico foi responsável por US$ 11,4 milhões em "valor agregado direto". De acordo com o relatório, as embalagens e garrafas de bioplásticos representaram uma poupança de cerca de 138.000 barris de petróleo e entre 65-80% em reduções de emissões de gases com efeito de estufa em comparação com plásticos à base de petróleo.

Embora o setor de garrafas e embalagens de bioplásticos pode ser pequeno em comparação com as tradicionais , tem mostrado crescimento desde que a USDA começou a fazer o levantamento em 2013 e está se projetando atingir níveis maiores até 2020. "os EUA tem um apetite por produtos do dia-a-dia, que incluam garrafas de plástico, têxteis, suprimentos de limpeza produzidos a partir de fontes renováveis, e a demanda está abastecendo milhões de empregos, trazendo empresas para as nossas comunidades rurais e reduzindo a pegada de carbono da nação" afirmou o Secretário de Agricultura Tom Vilsack em um comunicado a imprensa.Esta demanda estimulou muitas idéias de empacotamento biobasedo e a USDA tem feito pesquisas com diversos produtos tais como o filme de empacotamento feito da proteína do leite. Em uma atitude surpreendente, a França chegou mesmo a proibir o uso de copos de plástico, pratos e talheres descartáveis até 2020. Embora popular, esses produtos também podem ser difíceis para a indústria de resíduos processar e a compatibilidade para reciclagem desses produtos será uma área chave para este segmento.

Fonte: http://www.wastedive.com/

Read More

Instituto espanhol participa de projeto para a produção de bioplastico para a indústria automotiva e construção civil

O Instituto Tecnológico de Plásticos (AIMPLAS) da Espanha participa de um projeto europeu para desenvolver novos "bioplásticos" fabricados a partir de fibras naturais para tornar os produtos industriais, como os automotivos, da construção ou de embalagens mais ecológicos.
Segundo um comunicado divulgado hoje pela AIMPLAS, o programa faz parte do "Projeto Biostruct europeu" e envolve o desenvolvimento de novos bioplásticos obtidos a partir de fontes renováveis reforçados com madeira ou celulose, para uso na fabricação, de produtos em áreas como as acima referidas e de eletrônicos e eletrodomésticos.
Com os novos materiais também serão fabricados painéis de automóveis, caixas de embalagem para bebidas e perfis de construção. O principal objetivo deste projeto europeu, explica o principal pesquisador, Miguel Angel Valera, “é a fabricação, a partir destes novos materiais, produtos baseados em alternativas sustentáveis, 100% provenientes de fontes renováveis".
De acordo com James, o que se está tentando atingir é que esses "bioplásticos" tenham as mesmas propriedades que os plásticos convencionais e, portanto, possam ser usados na fabricação de produtos de linha branca como geladeiras, congeladores e máquinas de lavar.
O Biostruct tem a participação de vinte membros de dez países diferentes, entre os quais quinze empresas, duas associações empresariais, e cinco centros de pesquisa, com a subvenção do Sétimo Programa Marco da União Européia.

Fonte:http://www.aimplas.es/

Read More

Empresa desenvolve a primeira garrafa de vinho feita de bioplastico

A empresa espanhola Matarromera concluiu com êxito o desenvolvimento de uma nova garrafa sustentável para os seus vinhos. É uma embalagem feita a partir de bioplástico, particularmente o PLA, e é a primeira garrafa feita deste material que reproduz o desenho das garrafas de vidro tradicionais para o vinho com a vantagem de ser muito mais leve (apenas 50 gramas) totalmente reciclável e com um menor impacto ambiental no seu processo de fabricação.

AIMPLAS, o Instituto Tecnológico de Plásticos da Espanha, foi contratada pela Bodega Matarromera para a concepção de uma nova embalagem sustentável, bem como o molde da pré-forma e o molde de sopro de garrafas sustentáveis. Subsequentemente, também foi realizada a caracterização do novo recipiente que, graças a um revestimento interno com óxido de silício, mostrou uma melhoria considerável na permeabilidade para diferentes gases. Este projeto foi financiado pelo programa EEA Grants, dos governos da Noruega, Islândia e Lietchtenstein, bem como pelo Ministério da Ciência e Inovação da Espanha, através do CDTI.

A pesquisa faz parte do compromisso da empresa com a sustentabilidade ambiental, também permitirá diferenciação e maior competitividade em novos mercados com elevada consciência ambiental, como os países nórdicos, e mais especificamente em companhias aéreas norueguesas e escandinavas.

Fonte: www.aimplas.es

Read More

Empresa belga lança o primeiro sistema de tubulação do mundo de bioplástico

Com sede na Bélgica a Dyka, empresa européia líder na produção de sistemas de tubagens de plástico e membro do Grupo Tessenderlo (Bruxelas), lançou o primeiro sistema de tubulação do mundo feito de material plástico de fontes renováveis ​​à base de plantas, sob o nome Dyka Bioplastic. A nova linha de bioplástico lançado no início desta semana na feira internacional VSK para o setor da instalação realizada uma vez a cada dois anos em Utrecht (Holanda) consiste em um sistema de tubos para águas pluviais para edifícios residenciais, recém-construídos e casas. Segundo Barry Kooistra, gerente de produto da Dyka na Holanda, os novos tubos e acessórios são feitos de PLA, um material durável ​​ biodegradável, derivado da beterraba e desenvolvido em colaboração com a produtora de acido láctico e polilático com sede na Holanda a Corbion Purac. Como o PLA é derivado de fontes renováveis, tem uma pegada de carbono menor do que os materiais à base de petróleo convencionais. "Além disso, a tubagem feita deste bioplástico é comparável a uma tubagem de PVC: o material é muito forte, e tem uma longa vida útil", disse Kooistra. "É um material completamente novo na indústria da construção." Ele também não descarta a possibilidade de que Dyka também esteja estudando outras opções de bioplásticos no futuro. 

A Dyka tem a ambição, disse Kooistra, para ampliar ainda mais as opções de aplicações disponíveis para materiais bioplástico dentro da indústria de construção, a fim de contribuir para a transição para uma cadeia da construção e da indústria de construção de suprimentos mais sustentável. Para Dyka,o PLA estende-se ainda mais a uma gama de materiais, que inclui PVC, PP e PE, já utilizado pela empresa. No entanto, o custo ainda é um problema: o novo sistema de tubulação bioplástico é mais caro do que uma feita a partir de plásticos convencionais. A matéria-prima é mais cara, e, como Kooistra salientou, o custo do material é que determina em grande medida o preço de qualquer produto. "No entanto, descobrimos que a indústria da construção está começando a olhar de forma diferente para os materiais e os seus custos”, e acrescentou. "Já não é apenas o preço que importa; o mercado e os consumidores estão começando a exigir produtos que não prejudiquem o meio ambiente e os desenvolvedores de projetos, especialmente os que operam nos segmentos superiores do mercado, agora estão dispostos a investir no fornecimento de casas construídas de forma mais sustentável.” Em sua opinião, o bioplástico é o material do futuro. "Este material vai permitir-nos aumentar ainda mais a sustentabilidade da cadeia de materiais de construção e indústria da construção. A escolha do material pode ter um impacto real sobre os fluxos de resíduos”, disse ele. 

"Além disso, ele permite-nos responder às novas exigências dos consumidores e do setor da construção como um todo, bem como reduzir a nossa dependência dos combustíveis fósseis. É um grande exemplo de como Dyka pode usar o seu know-how e experiência para contribuir para um setor mais sustentável.” Antes de lançar o novo sistema de água da chuva, a Dyka passou vários anos pesquisando e desenvolvendo um produto final de bioplástico de alta qualidade. O novo sistema de tubo tem sido extensivamente testado em conformidade com as exigências e diretrizes mais rigorosas e agora está pronto para o lançamento oficial do mercado. As possibilidades de aplicação, disse Kooistra, são 'grandes'.

Fonte: http://www.plasticstoday.com/

Read More

A Conferência Europeia de Bioplástico acontecerá de 29 e 30 de novembro de 2016 na Alemanha

Na seqüência do sucesso acontecido nos últimos anos, que reflete a crescente confiança nos plástico de base biológica, biodegradável, ou como uma alternativa viável para o plástico convencional, a 11ª Conferência Europeia de Bioplásticos foi confirmada para ter lugar dias 29 e 30 de novembro de 2016 no Hotel Steigenberger em Berlim, na Alemanha. Atualmente a Conferência Europeia de Bioplásticos evoluiu para o principal fórum de discussão e de negócios para o setor de bioplásticos na Europa e no mundo. Como a principal associação industrial neste campo, os anfitriões do European Bioplastics estão empenhados em representar os interesses de todas as partes envolvidas na longa cadeia produtiva dos bioplasticos. 

A diversidade na delegação – com 350 empresas em 2015 deverá crescer, e o reflexo disso, é a tendência para um encontro pan-indústrial que será definido para continuar como o evento que abraçará  a inclusão de agentes do setor de políticas não-privadas e outros. Com mais e mais marcas e fabricantes acordando para o potencial dos bioplásticos, e com os responsáveis ​​políticos promovendo cada vez mais os seus esforços para instalar estruturas que beneficiam o crescimento de bioindústrias sustentáveis, esta é a hora de colocar os bioplásticos no alto da agenda de uma economia circular de base biológica na Europa e em outros países. A 11ª Conferência Europeia bioplásticos vai cumprir a sua missão de fornecer o mais recente insights e atualizações da indústria, conectando as principais partes interessadas, com as unidades de negócios e inovação, e posicionar a indústria de bioplásticos como um pilar fundamental da futura economia circular.

Fonte: http://en.european-bioplastics.org/

Read More

A produção global de bioplástico continua a crescer, apesar do baixo preço do petróleo

Os dados recolhidos da cooperação da IFBB (Instituto de bioplásticos e Biocompósitos) com a Nova-Institute mostram que a capacidade de produção global para os bioplásticos vai aumentar das cerca de 1,7 milhões de toneladas em 2014 para cerca de 7,8 milhões de toneladas em 2019. Os plásticos biológicos e biodegradáveis, tais como bio-PE e bio-PET, são os principais motores desse crescimento. A capacidade de produção de plásticos biodegradáveis, tais como PLA, PHA e misturas de amido também estão crescendo de forma constante, e projetasse que quase dobre em 2019. A embalagem longa vida continua a ser o maior escopo dos bioplásticos, com quase 70 por cento do total do mercado de bioplástico. "Os dados mostram uma tendência significativa para tornar mais eficiente em termos de recursos para embalagem, que é promovido por uma crescente procura dos consumidores por produtos com reduzido impacto ambientais”, disse François de Bie, presidente da bioplásticos europeus..

Um exemplo é a Ásia que vai ampliar ainda mais a produção dos bioplásticos com aumento de mais de 80 por cento em 2019. Com relação à Europa ela terá um aumento de menos de 5 por cento das capacidades de produção. "Neste contexto, a implementação de políticas que assegure a igualdade de acesso aos recursos biológicos, para facilitar a entrada no mercado de produtos orgânicos que sejam responsáveis pela produção de plásticos compostáveis com uma gestão eficiente do fluxo de resíduos, é de vital importância para os países europeus. “Apelaremos aos legisladores da EU para considerarem o enorme potencial ambiental, o crescimento econômico e a criação de emprego na nossa indústria no próximo pacote de economia circular”, finalizou Bie.

Fonte: http://www.prnewswire.com/

Read More

Universidade de Aveiro, em Portugal, desenvolveu um bioplástico a partir da batata

O bioplástico resulta de um trabalho de colaboração entre os departamentos de Química e de Engenharia de Materiais e Cerâmica, e é desenvolvido exclusivamente a partir da batata, com o objetivo de substituir o plástico sintético na embalagem de alimentos, já que além de ser biodegradável, permite uma melhor conservação dos produtos alimentares, quando comparado com os plásticos tradicionais.

Produzidas à base de amido, um dos hidratos de carbono presentes nas batatas e cujas propriedades permitem obter películas transparentes, resistentes à rutura, inodoras e sem sabor, as bioembalagens produzidas em Aveiro são também uma barreira eficaz entre o alimento e o exterior.

"A biodegradabilidade inerente às embalagens de amido é a grande vantagem em relação aos plásticos", aponta Idalina Gonçalves, investigadora do projeto, que lembra que o "aumento considerável nos últimos 20 anos de embalagens sintéticas (plásticos) tem agravado o problema de eliminação de resíduos".

Citada num comunicado da Unviersidade, Idalina Gonçalves realça também "as boas propriedades de barreira, nomeadamente ao oxigênio e ao vapor de água, dos filmes de amido, quando comparados com os materiais sintéticos".

No horizonte da equipe científica está também a possibilidade da embalagem bioplástica poder fornecer informações relevantes aos consumidores. No laboratório os químicos preparam-se para adicionar às películas já desenvolvidas moléculas capazes de detetar a degradação dos alimentos, sensores de umidade e de temperatura.

"Um dos nossos objetivos é, por exemplo, desenvolver materiais colorimétricos que respondem às alterações das propriedades físico-químicas dos alimentos (como indicadores de tempo, temperatura, pH ou frescura), permitindo ao consumidor uma avaliação da qualidade dos seus alimentos", revela a equipe de investigação.

Fonet: http://www.jn.pt/

Read More

Fabricação de bioplásticos a partir do cardo

De acordo com um estudo recente realizado por uma universidade dos Estados Unidos, a cada ano 275 milhões de toneladas de plástico são produzidas em todo o mundo. Parte vai acabar como resíduos de plástico nos oceanos. De acordo com especialistas, este é um enorme problema ambiental que enfrentamos. "Uma das possíveis soluções é o cardo, diz Claudio Rocco da euronews. No norte da Sardenha o cardo é cultivado para produzir o óleo necessário para a fabricação de bioplástico”.Como parte do projeto europeu "FIRST2RUN" as empresas Novamont e Versalis criaram uma joint venture. O objetivo desta união é fazer uma série de produtos com plástico biodegradável. Este bioplastico mais tarde, dizem os criadores da empresa, irá tornar-se adubo para plantas. "O cultivo do cardo não reduz a terra dedicada à agricultura", argumentou Claudio Rocco."Não, nós não roubaremos a terra para a agricultura convencional. Pelo contrário, com o cultivo do cardo tentaremos recuperar o valor dessas terras”, explica Michele Falce da Novamont. Só nesta parte da Sardenha tinham deixado de se cultivar cerca de 60 000 hectares de terra nos últimos 30 anos. Queremos recuperar entre 3% e 4% dessas terras através do cardo. Uma planta cujo cultivo é apropriado ao clima do Mediterrâneo. Não há necessidade de molhá-la,o cardo usa a água da chuva ".

A fábrica de bioplástico está localizada em uma antiga área industrial restaurada. "Estamos diante de um novo processo, que transforma óleo vegetal sem o uso de gases tóxicos ou explosivos, como o ozono. Transformaremos o óleo em um ácido que será a nossa principal matéria-prima para a fabricação de bioplásticos. Entre os produtos que serão produzidos na Sardenha tem também um biolubricante. Um lubrificante que não polui e desaparece no mar. Será um enorme progresso, dizem os especialistas, porque a cada ano acabam no mar cerca de três milhões de toneladas de lubrificante elaborado a partir do petróleo. Os cientistas dizem que, juntamente com o desenvolvimento de bioplásticos uma mudança de mentalidade deve ocorrer.

Fonte: http://es.euronews.com/

Read More

Bioplástico criado a partir da casca do camarão

Um plástico degradável feito a partir de material descartado no lixo e que pode ser enterrado no solo e servir de alimento para as plantas. Sonho?Graças a uma equipe de cientistas do Instituto Wyss de Harvard, especializada em bioengenharia, isto já é possível.Eles desenvolveram o “shrilk”, um bioplástico feito a partir da casca do camarão, tão resistente quanto outros bioplásticos no mercado, e que se desfaz no meio ambiente em apenas duas semanas.Diferentemente de outros bioplásticos, no entanto, que usam matéria prima vegetal em sua composição, para produzir o shrilk, os cientistas usaram  quitosana, um polissacarídeo super resistente obtido a partir do quitino, uma substância presente no exoesqueleto do artrópode.

A maioria da quitina disponível no mundo provém de cascas de camarão descartados, e é jogada fora ou utilizada em fertilizantes, cosméticos, ou suplementos alimentares."Você pode fazer praticamente qualquer forma 3D com impressionante precisão deste tipo de quitosana", disse Javier Fernandez, líder do estudo, que moldou uma série de peças de xadrez para ilustrar seu ponto.Mesmo depois de descartado, o bioplástico tem suas vantagens. A equipe até plantou um pé de ervilha em um solo enriquecido com quitosana, que cresceu em três semanas, demonstrando seu potencial para incentivar o crescimento das plantas. 

Fonte: http://exame.abril.com.br/

Read More

Empresa italiana vai construir fábrica de bioplástico no Brasil

A italiana Bio-On assinou acordo com a Moore Capital para construir uma fábrica de bioplástico que usará como matéria-prima co-produtos da cana-de-açúcar. A empresa vai construir uma fábrica com produção de 10 mil toneladas por ano no Estado de São Paulo. A Moore Capital tem uma opção de construir uma segunda unidade no país que poderá ser instalada no Acre. A Bio-on foi fundada em Emilia Romagna, Itália, uma região que particularmente combina as habilidades valiosas das pessoas que trabalham lá. Ela começou a usar a matéria-prima presente localmente (resíduos de beterraba), para a produção de PHA (Polihidroxialcanoatos), um excelente plástico produzido a partir de resíduos de produtos agrícolas. Um processo único, mas pouco conhecido, com a capacidade de tirar o máximo partido da grande experiência química italiana. Bologna sempre foi considerada a capital da embalagem e a Bio-on participa ativamente na disseminação de novas tecnologias para produção de PHAs preservando rigorosamente a conveniência dos custos de produção e desenvolvimento de materiais ambientalmente responsáveis e completamente biológicos. A Bio-on possui empresas em todo o mundo, principalmente usando resíduos de produtos a partir de beterraba açucareira e de cana-de-açúcar para produzir PHAs.

Fonte: http://br.reuters.com/

Read More

Soro de leite vindo da produção de queijo pode ser uma matéria-prima valiosa para o novo Bioplástico

Produzimos centenas de milhões de toneladas de plástico todos os anos. Será que podemos reduzir a dependência do petróleo e ajudar o meio ambiente substituindo alguns plásticos por novos materiais ecológicos, com características semelhantes? O soro de leite vindo da produção de queijo pode ser uma matéria-prima valiosa para o novo plástico biodegradável. Desenvolvido no âmbito de um projeto de investigação europeu, pode ser utilizado em caixas, tijolos ou embalagens de alimentos. A investigadora em ciência dos materiais, Maria Beatrice Coltelli, explica: “Os grânulos são utilizados para obter esta película que é inserida nesta parte de um material com múltiplas camadas – que também contém papelão e alumínio.” Uma empresa em Mimizan, França, produz embalagens com base de papel, combinando vários materiais. Cada camada desempenha o seu papel na proteção do conteúdo da embalagem. Esta empresa pretende apostar na inovação.

“Este novo material é feito a partir de resíduos, proteínas que são subprodutos da agricultura – é sustentável e totalmente renovável, ao contrário dos recursos fósseis. É por isso que considero que pode ser uma alternativa viável, para a película de plástico, no futuro” – diz a engenheira de embalagens da Gascogne Emballage, Anne Kaschke. Apostando na investigação e desenvolvimento, este novo bioplástico ainda pode ser melhorado. Pode ser mais fino e mais fácil de utilizar a nível industrial. A Coordenadora do projeto BIO-BOARD, Elodie Bugnicourt, acrescenta: “É impossível parti-lo com as mãos – pelo menos eu não consigo. Ainda estamos a desenvolver e a melhorar algumas propriedades, como todos os pormenores relacionados com o processo industrial. É preciso aumentar a velocidade de produção e melhorar a convertibilidade dos materiais, para que possam passar por máquinas como esta.” Outra grande vantagem do novo bioplástico é que simplifica a reciclagem. Os materiais podem ser separados mais facilmente e recuperados de forma mais eficiente. Este novo bioplástico tem boas propriedades mecânicas, é ecológico e facilmente reciclável e pode conquistar um lugar no nosso quotidiano.

Fonte: http://www.bioboard.eu

Read More

Empresa de Ílhavo em Portugal produz algas para a elaboração de bioplásticos

Junto ao rio de Aveiro, em Portugal crescem macroalgas associadas à piscicultura.Nos tanques, há robalos e douradas, nomes bem conhecidos da pirâmide alimentar, e em outros, alface-do-mar, cabelo-de-velha, musgo-irlandês, botelho-comprido, erva-patinha e chorão-do-mar. Estas seis espécies de macroalgas (não são microscópicas) também podem vir a fazer parte da cozinha portuguesa ou, então, ser matéria-prima para bioplásticos. Povoam a costa e, desde 2013, são produzidas pela empresa nacional Algaplus.

Instalado em Ílhavo, perto de Aveiro, o sistema das algas serve para filtrar a água que fica suja depois de ser utilizada pelos peixes. “Produzimos macroalgas que biofiltram, ou seja, fazem a biorremediação da água que vem da produção de peixes”, explica Helena Abreu, diretora de investigação e desenvolvimento da Algaplus. “Um organismo recicla os resíduos produzidos por outro e transforma-os em produto de valor.” Neste caso, o produto de valor são as macroalgas.

Só em 2010 foram produzidas 20 milhões de toneladas de algas secas em todo o mundo: 99% teve como destino a indústria alimentar. Usamo-las como legumes, com batatas fritas, para gelificantes, caramelizantes, texturantes ou espessantes. O sudeste asiático é a região onde mais se produz algas e 90% desta produção é em regime de aquacultura.

Por terem amido e outros polissacarídeos, as macroalgas podem servir para fabricar bioplásticos. O amido pode se sintetizado em ácido poliláctico, completamente biodegradável, e usado para produzir películas de plástico para rótulos de garrafas. Com os polissacarídeos, como os alginatos ou o ágar-ágar, podem fazer-se películas para cobrir os alimentos. “Estas películas podem ser comestíveis e prevenir a oxidação dos frutos”, diz a bióloga.

Agora, o consórcio de investigação melhorando as técnicas de produção de macroalgas, de extração e purificação dos seus compostos e a sintetização dos bioplásticos. Só desta forma poderá baixar os custos. Para as macroalgas low cost atingirem uma boa produção de amido, os biólogos já perceberam que, a certa altura, elas têm de receber muitos nutrientes: “Só assim se pode competir com as empresas petrolíferas.”

Fonte: https://www.publico.pt

Read More