quarta-feira, 18 de janeiro de 2017

Cientistas de Harvard criam Bioplástico Super Forte a partir da casca do Camarão

Pesquisadores do Instituto de Engenharia Wyss da Universidade de Harvard isolaram a quitina do exoesqueleto de camarões para fazer quitosano, um polissacárido super-resistente que pode ser retirado de toneladas de cascas de crustáceos descartados em cada ano. Forte e facilmente transformado em impressoras 3D, usando moldagem por injeção ou técnicas de fundição, o produto final pode se decompor no ambiente após duas semanas e liberar nutrientes que alimentam plantas ao mesmo tempo.
Liderados por Javier Fernandez e Don Ingber, o grupo de Harvard manipulou o quitosano para produzir um material resistente e transparente que reteve o máximo possível da estrutura molecular natural da quitina. Ao adicionar derivados de seda e farinha de madeira, eles evitaram o potencial de rachaduras ou encolhimento durante o processo de moldagem por injeção.
"Há uma necessidade urgente em muitas indústrias de materiais sustentáveis ​​que podem ser produzidos em massa. Nosso método de fabricação escalonável mostra que o quitosano, que está prontamente disponível e barato, pode servir como um bioplástico viável que poderia potencialmente ser usado em vez de plásticos convencionais para numerosas aplicações industriais”, disse Ingber em um comunicado de imprensa de Harvard.
O bioplástico também pode ser modificado para uso em água e tingido para alterar a acidez do composto. Os corantes podem ser recolhidos após o bioplástico ter sobrevivido à sua utilização e reutilizados quando for reciclado. Os plásticos atuais utilizados em sacos do lixo, fraldas molusco poderiam ser substituídos pelo novo bioplástico e ajudaria a reduzir os milhões das toneladas do lixo plástico que cai em aterros, cursos de água, e ecosistemas marinhos a cada ano. Agora, os recipientes destinados para uso temporário não precisam assombrar o meio ambiente por milhares de anos após o seu papel ser cumprido, e tudo por causa do bioplástico de camarão .


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